皮带输送机，也就是皮带机，主要用于对货物以及物料进行装卸、传送和运输，主要用于矿产开采、港口码头中。随着技术的发展，皮带输送机在其它领域也发挥着重要的作用。点检对于提高和维持皮带输送机的设备性能的重要途径，可以通过点检准确的掌握设备的状况，预防事故发生，减少停机时间，保证正常生产。本文分享皮带输送机的点检部位及其点检标准。主要点检部位皮带输送机的主要点检部位有液力耦合器、联轴器、减速机、滚筒、皮带、机架、托辊、拉紧装置、皮带逆止器、和溜槽等。点检标准液力耦合器护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。声音无异常噪音。壳体外表干净卫生无积尘、油污、划伤等现象。油位占总体积75%，上加油孔倾斜25度与油面平。易熔塞完好无损、无渗油现象。达到℃压力大于1.4±0.2Mpa时，则防爆塞的薄金属片破坏而泄压，运行停止。液力耦合器对轮间隙，轴向2-4mm，径向0.5mm。油质符合32#汽轮机油，无变色，浑浊，乳化等变质现象。联轴器声音运行中响声轻松、均匀、无干磨、撞击声响。护罩外表干净卫生无积尘、油污、煤泥等。外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。固定支架无缺陷、开焊、螺栓固定牢固可靠。螺栓为M10*30mm，扭矩为72Nm。联轴器长爪完好、无响声、磨痕、与轴固定良好。梅花垫完好，无明显老化、龟裂、破损、磨损现象。运行中无异常气味和冲撞击异常响声。减速机外壳外表卫生干净无积尘、油污、漆皮掉落、锈蚀等现象。外表无裂纹，无渗油现象。固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M12*60mm，扭矩为84Nm。箱体与机座连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。箱体输入轴测振点做径向、轴向、垂直测振，振幅不超过0.1mm。各端盖、孔、油径密封部位无渗油、漏油现象。设备铭牌完好，无破损、变形现象；且干净、清楚、清晰。呼吸孔无堵塞现象。油位显示在油镜上下刻度之间。轴承设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。各轴承部位分上、下、左、右测量温度一样，且不超过65℃。运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃）齿轮油齿轮油规格符合要求。油脂应无变色、浑浊、进水乳化、流动正常等现象。油温应不超过65℃。安装底座底座无开焊、变形、漆皮脱落、锈蚀等现象。减速机固定连接处径向、轴向测振点测振，振幅不超过0.1mm。减速机固定连接处应无缝隙。固定螺栓齐全，固定牢固可靠；固定螺栓M20*90，扭矩为Nm。滚筒外观金属表皮平整光滑、无凸凹、变形、严重磨损、蚀洞现象。滚筒橡胶表面完好，花纹清晰，无脱层、破损现象。轴与滚筒联结盘、键条稳定，无松动痕迹，锁丝紧固。轴承座设备运转时无杂音，且声音轻松均匀。轴承分上、下、左、右测量温度一样，且不超过65℃。运行过程中，发现温度超过正常温度且又不断上升时应及时通知钳工检查。（正常温度为45℃）轴承座外观外表卫生干净无积料、油污、灰尘等。与机架联结螺栓紧固、无松动、裂纹等现象。设备运行无摆动、振动现象，径向轴向振幅不超过0.1mm。皮带皮带接口平直、牢靠、无起翘、脱皮、开裂等现象。表皮完好、无破损、断裂、脱层等现象。边缘平齐完好，无刮伤、毛边、断裂或其它的损伤。运行中松紧适度，运行平稳、不打滑、不跑偏、配重上下移动灵活、无异常的橡胶气味。机架外表卫生干净整洁、无积尘、油污、煤泥等。外观良好无变形、破损、开焊、锈蚀、漆皮掉落等现象。两侧平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。与滚筒轴承座、托辊架联结螺丝紧固。运行中无异常振动或其他异常声响。托辊外观包括槽形、过渡、平行、缓冲、调心等各种托辊，表面平整、光滑、无蚀洞、破损现象。缓冲托辊橡胶圈完好，无缺损及重度磨损现象。安装稳妥、无缺损、掉落现象。支架完好、无变形、扭曲、折断等现象。调偏支架、调整灵活、可靠。各种托辊架无刮伤皮带现象。声音设备运行中轴承响声轻松均匀、无干磨、刮擦、冲撞强击音响。拉紧装置外观外表卫生干净、无积尘、油污、煤泥等。支架、护栏、踏网完好、无变形、开焊、漆皮脱落现象。重锤滑轨完好、垂直平行、固定良好、无变形、弯曲、裂纹、损坏现象。重锤在滑行道轨内行动自如、灵活、无长滞现象。重锤位置在滑道中部、不得距上距下过速。重锤的重量应符合皮带张紧要求。护罩防护钢丝绳齐全完好、长度一致、绳卡齐全、紧固。外表上卫生干净、无积尘等杂物。支架盖板完好、无变形、开焊、漆皮脱落等现象。联接螺栓紧固、螺丝M12*30mm，扭矩为84Nm。运行中无抖动，异常现象。皮带逆止器行程在-mm之间。皮带无破损、撕裂现象。行走支架无开焊、变形现象。溜槽槽内无积料、无破损、脱料现象。表面干净，漆皮良好。下料通畅，无漏料现象。在皮带机的日常点检中要注意以上部位的检查，发现异常及时处理，保证设备的正常运行。

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