带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。带式输送机可用于大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面等等部位，是目前煤矿应用最为广泛的输送设备。今天我们主要为大家介绍带式输送机的安装标准。

带式输送机的安装标准

(一)机头安装

1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础,采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

2、混凝土基础标准：需要打设基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

3、地锚设置标准：采用数量不少于六根φ20×mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚(机架每侧各三根)，垂直或略倾斜打入底板，用φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。地锚拉紧方向：上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设置情况与上运相反。

4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道之间间距大于mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于mm。

5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/0，两轨高低差不大于1.5/0，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

(二)机尾安装

1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础固定,其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

2、采掘工作面胶带机机尾必须有稳固的压柱或地锚，掘进工作面胶带机应打地锚、综采工作面胶带机同时安装有转载机时应打戗柱。

3、压柱采用直径不小于mm的圆松木，垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。地锚应设置在机尾后部两侧mm左右，采用不少于两根长度不小于1.5m的专用地锚或20mm的高强锚杆，全长锚固。用15.5钢丝绳或40T链条固定机尾。

4、压柱要求统一刷红白相间防锈漆，间距为mm。

(三)中间部分安装

1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10mm，做到平、直、稳，传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/0，轴的水平度不超过0.3/0。

2、中间架安装时中心线与胶带输送机中心线重合度不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/0，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/0。

3、上、下托辊齐全，转动灵活，上、下托辊的水平度不应超过2/0。皮带机装载处必须使用缓冲托辊，不准用普通托辊代替。

4、纵梁安装必须采用标准涨销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1mm。

5、皮带机延伸时，H架、纵梁、托辊及时安装齐全。

6、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限，胶带跑偏不超过皮带宽度的5/0。

7、输送带宽度标准：0mm胶带不得小于mm，mm胶带不得小于mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中，订扣长度不小于输送带宽度的90%。

(四)电气部分安装

1、带式输送机机头必须设置配电点，电气设备要集中放置。

2、电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。

3、电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可靠，各种保护整定值符合设计要求。

4、控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。

5、通讯信号系统完善、布置合理、声光兼备、清晰可靠。