目前，我国大中型煤矿企业选用最广泛的设备是带式输送机,带式输送机主要由驱动装置、张紧装置、传送皮带、传送皮带的中央框架和托辊组成。传送皮带是整个输送机的牵引和承载构件，承担着确保在连续输送零散物料和工业成品中能够顺利完成任务。传送皮带是带式输送机的重要组成部分，占据了整机成本的40%以上，传送皮带主要有普通帆布芯、钢绳芯和合成纤维芯等材质。今天我们为大家介绍煤矿皮带输送机的安装与安全操作。

煤矿皮带输送机的安装与安全操作

一、煤矿皮带输送机的安装

煤矿皮带输送机在安装之前，要先做好准备：设备下井前，安装人员必须熟悉设备和有关资料，根据本矿运输条件，确定下井设备的最大外形尺寸和重量，准备安装用的辅助设备及使用工具根据需要由用户自备；在安装设备的巷道中，首先确定输送机安装中心线，然后定出各部件的安装基准，并在相应的顶、底板的位置作出标记，根据各部件的位置和安装需要清理巷道底板，埋设预埋件。

1、首先确定皮带输送机的安装中心线和机头的安装位置，将这些基准点在顶底板相应的位置上标志出来。

2、清理巷道底板，平整从机头安装位置到张紧架范围内的巷道，以便安装皮带输送机的固定部分，安装非固定部分的巷道也要求进行一般性平整，固定部分的巷道面除机头传动装置外，机身一侧还要求能铺设一条轻便轨道以便运输胶带及其他物料。

3、机头传动装置的底座及用于过渡部分的支架可安装在基础上以保持水平和保持机器的稳定性。

4、按下列顺序将输送机各部件，运至各该件安装点的巷道旁，即重锤小车、导轨、机尾、支腿、纵梁、横梁、槽形托辊（包括张紧装置等）、机头传动装置、驱动装置，卸煤架，然后根据已确定的基准点按输送机总图要求，顺序安装机头传动装置，中间架装置等直至机尾。

5、铺设上下股胶带并连接好胶带接头。

6、将游动滚筒置于张紧装置中的轨道上，通过配整，调节胶带张力至适宜长度，即可开车试运转调试。

二、煤矿皮带输送机的安全操作

煤矿皮带输送机在运行过程中要有经过培训的专业人员进行操作，了解皮带机安全操作规程，严格按照操作规程进行操作，以保证皮带机安全稳定运行。

1、开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2、开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。

3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常；清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

7、设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。

8、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。