皮带输送机输送带的安装

1、关闭电源，取下防护罩，松开电机的组装螺栓。移动电机使输送带足够松动，无需撬开即可取下输送带。不要撬开输送带！

2、取下旧输送带，检查是否有异常磨损。过度磨损可能意味着传动装置的设计或维护存在问题。

3、选择合适的输送带进行更换。

4、清洁输送带和皮带轮时，用少量不易挥发的液体擦拭抹布。不建议将其浸泡在洗涤剂中或用洗涤剂刷洗输送带；为了去除油污和污垢，显然不建议用砂纸或尖锐物体擦拭。安装和使用前必须保持输送带干燥。

5、检查皮带轮是否有异常磨损，是否成直线对称。对于传送带传动装置的运行来说，皮带轮成直线对称非常重要。

6、检查轴承与轴套的对称性、耐久性润滑等其他传动装置部件。

7、在皮带轮上安装新的输送带，不要撬开或用力过猛。

8、调整传动装置的中心距离，直到张力测量仪正确测量输送带的张力。用手转动几圈主动轮，重新测量张力。

9、拧紧电机组装螺栓，纠正扭矩。由于旋转装置在运行过程中中心距离的任何变化都会导致输送带性能差，因此有必要确保所有旋转装置部件都已拧紧。

10、虽然传送带不再需要调整张力，但我们仍然建议启动装置，观察传送带的性能，检查是否有异常振动，并仔细聆听是否有异常噪音。最好关闭机器，检查轴承和电机的状况；如果感觉太热，可能是传送带太紧，或者轴承不对称，或者润滑不正确。

防止皮带输送机输送带磨损

1）为了降低输送带前后的坡度，工作人员应在施工前对现场进行调查，以确保输送机的头部和尾部在同一水平面上，以避免局部应力集中。

2）确保每组滚轮的速度与输送带一致。安装完每组滚轮后，应安排专人对其进行验证，并确保滚轮轴线垂直于输送带。在输送到试运行期间，工作人员应统计每组滚轮的速度，并及时处理速度较慢的滚轮。

3）为了防止输送机出现偏差，可以每米在输送机上安装一个防偏差装置。该装置主要由皮带跳跃启动和停止装置、防偏差托辊等组成。如图所示，当输送机出现严重偏差时，输送机的电源可以通过皮带跳跃启动和停止装置立即切断，并可手动调整。当输送偏差不严重时，可通过防偏差托辊进行调整。

4）通过硫化连接皮带，确保硫化输送带的前端和后端面平整，中心线重叠。前端和后端面的厚度应在技术要求的范围内。

5）在日常生产过程中，维修人员应利用维修时间对输送带和托辊进行维修，并及时更换不符合规定或损坏的托辊，以确保托辊的灵敏度。每班应安排专人观察输送带上的材料，及时清理大块材料、锚栓和铁器，并每米在输送带上方安装一台除铁器。

6）在输送带的重叠部分，两条输送带的垂直高度不应太大，以防止上部输送带的材料对下部输送带产生过大的冲击。同时，在重叠部分安装缓冲装置可以减缓大型材料的速度。