王琪1陈波21华电重工股份有限公司北京湖南华电平江发电有限公司岳阳摘要：随着大储量分类储存需求的日益增加，刮板输送机条形料场因其储量大、多物料分储损失小、场地区块无效面积小、占地省等优点得到了更广泛的应用，文中通过对刮板输送机条形料场的空间利用率研究，提出了该料场储量计算的速算公式，并通过数据分析等手段完成了该料场设计时的权重因子优先级评定。关键词：刮板输送机条形料场；储量计算公式；权重因子分析中图分类号：TH文献标识码：A文章编号：-（）23--引言在火力发电厂的输煤系统以及煤炭、冶金矿山的生产系统中，物料储存是其中的重要环节，其主要作用是缓冲和调节生产与物料外运之间的工作制度及能力的不平衡，保证由于气候、生产设备检修及故障等原因造成停产时的物料正常外运，是整个系统能否正常运行的关键[1]。传统储料形式主要有：筒仓、圆形料场、条形料场。其中，筒仓多用作精确混料和缓冲贮存，或场地极其受限的小储量存储用；圆形料场应用较为广泛，单位面积存储量大、空间利用率高、智能化条件好，但多品种存储时储量折损过大，物料自燃防治条件略差，其应用范围出现了壁垒；封闭斗轮堆取料机料场占地大（相同储量约为圆形料场的2.5倍）、辅助机械作业率高、回取率低、智能化条件差、封闭成本高，无法实现无人化作业。而刮板输送机（以下简称：刮板机）条形料场较为灵活,可以在长度、宽度方向延长从而扩大储存量,为项目的后期建设提供有利的条件[2]，因其储存多种物料利用率高、占地省、智能化条件好、封闭成本低等优点，更适应市场多物料大储量存储、智能环保的发展趋势，应用越来越广泛。1典型刮板机条形料场目前，国外刮板机条形料场系统普遍为无挡墙式设计（见图1），堆料采用卸料小车或悬臂堆料机，取料采用门架或悬臂式刮板取料机，封闭多采用网壳形式。由于堆、取料设备本体强度、可靠性及性价比的影响，普遍料场跨度较小，形成的料堆断面积小，料场单位面积利用率（总储量与料场占地面积之比）低，料场综合造价较高。目前国内刮板机条形料场典型布置为纵隔中部挡墙形式(见图2)，将料场分隔为双料条，挡墙上设置进仓带式输送机配卸料小车作为堆料设备，中间层还支撑半门架式刮板取料机完成取料作业至料场两侧的出仓带式输送机上。在储量要求较大的情况下，此种形式的料场跨度不局限于单台料场设备的轨距影响，双料堆的有效堆面积可在场地允许的情况下大大增加，空间利用率高，料条储量增加明显。(a)悬臂堆料机+人字形门架刮板取料机条形封闭料场(b)卸料小车+人字形门架刮板取料机条形封闭料场图1无挡墙刮板机条形料场典型布置图2有挡墙刮板机条形料场典型布置料场系统由很多相关联的技术参数组成，其中料场储量是最重要的指标参数之一，备受使用者的

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