高纯一氧化锰

一氧化锰是灰绿色粉末，草绿或灰绿色立方晶系粉末或八面体结晶。不溶于水，可溶于酸。用作催化剂，饲料辅助剂，微量元素肥料，也用于医药、冶炼、焊接、干电池的制造等。

高纯一氧化锰用途

主要用于医药、冶炼、焊接、织物还原印染、玻璃着色、油脂漂白、陶瓷窑业及干电池的制造等。也用作生产铁氧体的原料、涂料和清漆的干燥剂、戊醇制造的催化剂、饲料辅助剂、微量元素肥料等。

高纯一氧化锰制备

将电解金属锰片进行破碎，破碎至粒度为15μm，得到锰粒；将得到的锰粒置于匣钵内，然后就匣钵推入气氛炉中；向所述气氛炉中通入二氧化碳气体，将气氛炉中空气赶出，然后将气氛炉升温，升温速度为5℃/min。在气氛炉温度达到℃～℃时，进入恒温焙烧阶段，恒温焙烧2小时。恒温焙烧结束后，通入氢气，在炉内对物料进行自然冷却，冷却时间为5小时。当炉内物料温度降低到80℃以下时，将匣钵从炉膛内取出，然后将匣钵内的物料进行研磨，研磨结束后即可得到高纯一氧化锰。

高纯二氧化锰

黑色或棕色四方形结晶、无定形粉末或块状物。在氢气中加热约至℃时，生成三氧化二锰及四氧化三锰。与易燃物、有机物接触易着火燃烧。

高纯二氧化锰用途

用作干电池去极剂，合成工业的催化剂和氧化剂，玻璃工业和搪瓷工业的着色剂、消色剂、脱铁剂等。用于制造金属锰、特种合金、锰铁铸件、防毒面具和电子材料铁氧体等。另外，还可用于橡胶工业以增加橡胶的粘性。还可在化学实验中用做催化剂。

化学工业上用于生产硫酸锰、高锰酸钾、碳酸锰、氯化锰、硝酸锰、一氧化锰等。硫酸锰用作肥料和饲料添加剂。医药部门用锰的化合物作消毒剂、氧化剂、催化剂、洗胃剂和催吐剂。锰用作干电池和制氮肥的脱硫剂；还广泛用于冶金、陶瓷、玻璃、轻工、机械、火柴、电子、染料、国防、通讯、环保等部门。

高纯二氧化锰制备

1、电解法

（1）将硫酸加入到氢氧化钠溶液中，在搅拌下缓慢加入氯气（或溴化氢）和铁粉；

（2）在加热条件下，使铁屑溶解于溶液；

（）用盐酸酸化溶液并过滤后进行浓缩；4将滤液冷却至室温后进行结晶；5离心分离得到粗品。

2、沉淀法

（1）向含有氯化铁的酸性水溶液中滴入过量的氨水；

（2）当ph值为2~时，往该水中通入一定量naoh；

（）析出白色沉淀；4经洗涤、烘干即得成品。

、还原焙烧法

（1）先将含锌废水中的锌提取出来作为副产品处理；

（2）再对提取出来的锌精矿进行处理；

（）最后把处理好的精矿送入转炉内高温冶炼；

（4）通过控制温度和时间获得不同品位的高纯氧化锰产品和低品位的产品。

高纯三氧化二锰

三氧化二锰为黑色立方系晶体，不溶于水、醋酸和氯化铵溶液，溶于其他无机酸。

高纯三氧化二锰用途

1.可用于布料的印染工艺；

2.可高效催化氧化有机污染物和氮氧化物、催化有机耦合反应；

.可用作软磁材料前躯体；

4.作为合成锂离子电池电极材料的原料；

5.是电子工业的重要原料，也是制锰化合物的原料及中间产物。

高纯三氧化二锰制备

α-型可由二价锰的硝酸盐、碳酸盐或氯化物、氢化物在空气中加热至～℃分解而得。γ-型可由MnO2在真空中于℃下加热78小时，或由γ-MnO(OH)脱水制得。

高纯四氧化三锰

四氧化三锰是一种黑色四方结晶，别名辉锰、黑锰矿、活性氧化锰，经灼烧成结晶，属于尖晶石类，是重要的工业原料。四氧化三锰主要用于电子工业，是生产软磁铁氧Chemicalbook体的原料。

高纯四氧化三锰用途

1、用于电子工业生产软磁铁氧体，用作电子计算机中存储信息的磁芯、磁盘和磁带，电话用变压器和商品质电感器，电视回归变压器，磁头，电感器，磁放大器，饱和电感器，天线棒等。还可用作某些油漆或涂料的颜料。

2、用于光学玻璃的制造和低温热敏电阻的制造。

、用于生产锰、锌、铁软磁铁氧体，电子计算机中存储信息的磁芯、磁盘和磁带，电话用变压器和高质量电感器、电视回扫变压器、磁记录用磁头、磁放大器、饱和电感器、天线棒等。

4、用于电子工业，具有狭窄的剩磁感应曲线，可以反复磁化，同时其直流电阻率很高，可以避免涡流损失。可用作电子计算机中存贮信息的磁芯、磁盘和磁带，电话用变压器和高品质电感器，电视回扫变压器，磁记录用磁头，电感器，磁放大器，饱和电感器，天线棒等。此外还可用作某些油漆或涂料的色料，含有四氧化三锰的油漆或涂料喷洒在钢铁上比含二氧化钛或含氧化铁的油漆或涂料具有更好的抗腐蚀性能

5、也主要用于陶瓷釉色及颜料、石油钻井、高密度水泥行业等。

高纯四氧化三锰生产工艺

（1）矿石破碎

堆棚储存。堆存在堆棚中的矿石由装载车送入料斗，经胶带输送机送入烘干破碎机，入烘干破碎机前的综合水份约18%，烘干破碎机采用电热（或天然气）作为烘干热源，烘干后的水份为1%，磨粉后经旋风筒和袋收尘器收集后，经FU链式输送机送入一座Φ2m×5m圆库储存。

（2）还原系统

将粉磨好的物料（水分1%）经过与还原剂合理混合好后，输送至反应釜还原12h，经过工艺处理，物料还原好后放入浆化桶，再投放入化合桶进行制液。

（）制液系统

将化合好后的溶液进行硫化，将合格液含Mn2+进入存放桶。

（4）氧化系统

将合格液放入氧化设备内，加温、加氧化剂经过连续氧化，制成产品液，再经过压滤固液分离制成产品。

（5）产品后处理

氧化好后的产品经过洗涤、烘干然后包装入库。

（6）废水处理

压滤水和洗涤水经过回收处理，按工艺回收有价物料，然后达标排放。

工艺流程图：

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