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创建于年的广东东社造纸厂，占地超2.8万平方米，已有23年历史。由于不断更新设备，公司日产能明显提升，由日产纸板35万㎡增加至45万㎡，月产能增至-万㎡，并成功黏住了上市公司怡宝、奥飞动漫等多家知名用户！公司对订单进行分类管理，五层线速度可开到米/分，七层线均速高达米/分！

五层线开到米/分，产能翻倍，顺利承接汕头怡宝%纸箱订单

由于产销两旺，广东汕头市东社造纸厂今年来不断改造升级。公司将原有的3条老旧瓦线（门幅1.6米两条、1.4米一条）一并淘汰，引进了两条高端智能瓦楞纸板生产线。11月份，随着传统旺季的到来，东社造纸厂㎡的纸板车间内机器轰鸣，工人们异常忙碌。该厂对订单进行了分类，米起接的大订单幅宽2.5米五层祥艺线速度能开到米/分，均速米/分；米起接的小散单均速也能开米/分。

△2.5米五层祥艺线承接大、小订单的表现

此外，工厂一条1.8米七层协旭线均速也高达米/分。由于两条智能生产线的出色表现，东社造纸厂由日产纸板35万㎡增加至45万㎡，月产能增至-万㎡，成功黏住老客户，承接了上市公司汕头怡宝%的纸箱订单。

△1.8米七层协旭线的出色表现

自动化物流系统是实现高效生产的关键，可助力瓦线充分释放产能

业内五层线开到米/分的纸箱厂的确少见！原来，为了让原纸和纸板输送更快捷，东社造纸厂开始打造智能化、自动化物流系统。经过认真甄别比较，东社造纸厂最终选择东莞泉盛机械有限公司作为瓦线车间自动化物流解决系统供应商。

之所以做这样的选择，东社造纸厂湛总如此评价：“一是因为与泉盛有过多次合作，其产品性能很令人放心；二是考察了解到泉盛的物流系统在力嘉、国际纸业等多家知名企业运行稳定，客户反馈非常好。”

汕头东社、东莞力嘉、国际纸业等知名大厂总结：使用泉盛智能物流系统前后对比

物流是瓦楞纸箱企业非常重要的一部分，物流效率的高低直接影响企业的生产效率。当前国内很大一部分纸箱、纸板厂仍采用传统滚筒输送线，皮带经过滚筒和滚筒板链条的输送组合来完成运输，效率低、人员浪费严重。

事实上，早在年，泉盛机械陈总就以前瞻性的眼光洞悉到中国纸箱行业未来的市场需求与变化，开始布局进入“纸箱物流生产自动化”领域。经过6年的潜心钻研，如今泉盛机械已成功帮助东莞力嘉包装、大连国际纸业、成都国际纸业、澄海乐华纸业、汕头东社造纸厂、东莞大宝纸业、东莞台华纸业、肇庆高峰包装、锦胜集团等多家知名大企业完成了智能物流系统改造，并取得了瞩目成效。以下是纸箱厂客户使用后做出的对比：

使用前工厂出现的问题：

①堆叠蔓延导致堆叠外形成特殊尺寸，不稳定，阻碍和倾倒的堆积；

②当在传统输送系统上运转时，底层会因为接触点和运动痕迹而产生压痕；

③传动系统会造成巨大的不可再生资源的生产损失和物品浪费；

④操作人员试图站或走过有静电和转动的辊筒，有可能发生意外事故，非常危险。

使用后工厂发生的变化：1转速可达30m/min；

采用坚固、可靠但简单的输送方法，可以组成不同的宽度，长度，节距和表面类型；平稳的转速达30m/min，能平稳起动和停止。

2载重压力可达1kg/㎡；

适用于重型应用，运转时载重压力可达1kg/㎡。

3节约栈板费用；

相比于滚筒输送机而言，模组带式输送机因表面非常平整，不会对纸板产生压痕，可节约栈板费用。

4减少维修保养开销；

此类输送机传动方式采用链轮驱动，输送带不易蛇行、偏斜，且由于带子厚实经得起切割、碰撞，及有耐油、耐水等特性，避免了客户在维修保养上的困扰，尤其在更换输送带上可减少一笔开销。

5减少底纸浪费；

干净的平面提高了生产质量，可以保证工厂纸片的平面度，对纸片质量无影响，减少底纸的浪费。

6安全性好。

采用模组带式塑料网带输送机，克服了皮带输送机带子易被撕裂、刺破、腐蚀的缺陷，为客户提供了一种安全、快捷、维护简单的输送方式。

人工成本持续上升，产能过剩不断显现，纸箱企业正经历“优胜劣汰”的严峻考验。对于纸箱设备企业，唯有像泉盛机械一样，不断向客户推出创新技术、创新产品，才能让企业和客户一路披荆斩棘，开拓向前！

如果您对泉盛机械产品感兴趣，请致电陈志平总经理：13609677

免责申明：使用前后效果对比部分为泉盛机械根客户反馈的总结，因样本有限，仅供参考！

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陈志平总经理：13609677

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