皮带机是目前广泛使用的物料运输系统，输送带作为承载和运输装置起着重要的作用。本文分析了输送带使用过程中损坏的原因，并进行了优化改造，以提高带式输送机的使用寿命，保证其高效工作。

皮带机输送带损坏的原因

1.输送带质量

1)输送带应承受较大的材料冲击，应具有良好的耐磨性，橡胶覆盖应具有一定的强度，一旦橡胶覆盖磨损或严重老化，容易损坏输送带内衬垫层，导致强度降低，影响其使用寿命；

2）垫层数量和滚筒直径会影响输送带的弯曲应力。垫层数量越多，滚筒直径越小，弯曲应力越大，输送带越容易反向弯曲；

3）当输送带出厂硫化质量达不到标准时，衬垫与衬垫之间的粘结会不均匀，导致输送带钢绳芯受力不平衡，严重影响输送带的使用寿命，出现蛇行现象；

4）输送带的连接头和安全系数也会影响其使用时间。具体表现为当衬垫或钢绳断裂时，输送带连接头的强度会降低，当安全系数过大时，衬垫层数会增加，导致输送带厚度和弯曲应力增加，从而减少输送带的使用时间。

2.皮带机结构

1)对于同一型号的带式输送机，框架长度越短，转向滚筒越多，输送带越容易向相反方向弯曲，导致输送带疲劳损坏，影响输送带的使用时间；

2)使用输送机运输时，由于杂质的存在和放料漏斗的设计不合理，输送带经常撕裂；

3)输送带头和尾部位置过渡设计不良也会影响其使用寿命。输送带在尾滚筒和托辊的中间位置会凸起，在重载情况下容易被挡板划伤，加速其磨损程度。同时，磨损后，输送带会变薄折叠，进入机头滚筒时会损坏；

4)对于落差较大的漏斗，由于物料下落势能过大，输送带容易损坏。在这种情况下，缓冲装置的存在是非常必要的。缓冲装置一旦磨损，会加速输送带的损坏，降低使用寿命；

5）滚筒的布置和导槽也会影响输送带。对于滚筒，在满足生产要求的前提下，滚筒的数量和直径越小越好，避免反向弯曲。同时，导槽裙板越长，与输送带的接触面积越大，磨损程度也会相应增加，裙板与输送带之间的压力越大，磨损越快。

3.物料的下落位置

由于物料下落位置偏差和接头不良，经常导致输送带偏移。在这种情况下，输送带上的物料会倾倒，造成资源浪费。而且，这些物料堆积在巷道内，需要专人清理，增加了操作人员的负担。同时，在物料散落的过程中，容易损坏输送带，加速输送带的损坏和断裂。