今年以来，西北矿业以智能化建设为抓手，以重点工作、重点项目、重大科技计划为主抓手、主攻点，让企业变得更“聪明”。各权属单位拿出硬招实招，集中攻坚、全力突破，加速推进传统产业转型升级，为高质量发展奠定了深厚基础。

亭南煤业公司坚持向先进的装备要效益、要安全，大力提升矿井智能化建设水平。为提高普掘迎头掘进效率，他们购进凿岩台车，在二盘区运料道与履带式装载机配套联合使用，试验矿井岩巷高效掘进方案，有效将岩巷掘进效率提升20%。同时，他们积极优化主井远程集控系统建设，实现副井监控室对主副井提升机系统的智能监测、远程集中控制，主井实现无人值守，达到减人提效的目标。（马鹏武高扬）

正通煤业公司从煤炭洗选、矿井排水系统优化、巷道高效掘进、信息化设备升级等方面，明确智能化“主攻”方向。他们确定了洗煤厂煤泥压滤及智能掺配系统建设、西区直排泵房排水集控系统建设、西区回风大巷掘进工作面建设、矿井网络核心交换机冗余双机热备4个智能化创新项目。目前，智能配煤系统通过安装仪器对各产品煤的在线灰分、水分、流量等进行实时监测，并结合生产情况确定了智能化配煤系统搭建和相应设备控制方案。(长孙佳迪崔爱霞)

水煤公司以建设“安全稳定、精干高效”智慧化绿色矿山为目标，通过“系统自动化、生产智能化、信息集成化”推进单班百人，智慧化矿山建设。目前，他们将矿井原煤运输系统由原来的68人减为41人，减员27人。此外，他们建成矿井万兆环网，矿井各子系统融入，实现矿井网络高速、冗余，为矿井信息化稳定运行提供了有力保障。（牛臣臣关芝薇）

永明煤矿通过大力实施自动化、机械化、智能化改造，新增自动化综采设备，优化升级运输系统，上线智能化洗煤系统，实现机电硐室远程控制无人值守。（朱泓一）

双欣矿业公司聚焦采煤掘进系统“智能化少人化”、辅助运输系统“智能化无人化”、机电设备系统“远程化地面化”，不断深化先进设备、技术在矿井生产等各方面的创新应用。他们聚焦先前存在的智能化工作面技术难题，着力进行攻关，实现综采工作面顺槽皮带“可视化”管理、支架“读心”采煤机技术、智能网络升级改造等关键技术的突破。目前，该公司大采高智能化工作面已实现两头三角煤自动截割、自动跟机移架、一键启停等目标。（马亮亮张东海）

邵寨煤业公司紧紧围绕年底前通过国家级智能化示范矿验收为目标，不断加大智慧矿山建设力度。他们在智能装备、智能项目、人才队伍建设上全面发力，制定了详细的时间表和路线图，有序推动矿山建设向智能化发展。（陈超尚凡志）

黄陶勒盖煤炭公司持续加强智能化建设，完善智能综合管控大数据平台建设，实现系统各环节互联互通、数据信息共享、灾害预控分析、智能报警联动、应急救援指挥等功能，切实起到减人、提效、保安作用。目前，该公司智能综合管控大数据平台涉及安全、生产、经营、管理、技术等，数据采集融合信息化、自动化系统30余个。同时，他们开发运行领导驾驶舱、智慧园区、三维空间保障、机电管理、能源管理、应急管理等15个功能模块。（谭启孟）

大恒煤业致力于智慧矿山建设，实现智能化工作面地面远程控制，胶带输送机、破碎机、转载机、刮板输送机一键启停功能。目前，该工作面采煤机集控子系统正在调试中，最终实现开采过程中“煤机记忆截割、支架全工艺段自动跟机动作、运输设备顺序启停控制、供电供液系统一体化管控，人员巡视调整、系统整体协同保护、远程视频监控干预”，达到安全、高效开采的同时，实现降低工人劳动强度的目标。（魏芳亮）

博选公司聚焦“智慧化选煤”目标，率先在唐口选煤厂构建智能化安全管控平台，依托智能化、信息化数据，全面分析、优化设备巡视周期、维护管控重点，助推安全管理再上新台阶。目前，他们已成功将现场智能监控、设备监测、自动密控调整纳入管控平台应用范围，平台可随时将设备异常情况推送到手机上，为精准维修提供依据。（胡珊）

编辑：毕浩瑜

编审：弋永杰

来源：山东能源西北矿业