扁平接链环现今在国内应用较为广泛，虽然弧齿型接链环已经在很大程度上克服了原来锯齿环齿形尖、齿数多，应力集中严重、单齿强度低、拆装不便等缺点，但是随着井下采煤机械功率的不断增大，接链环常常会在远低于破断负荷的载荷水平下破坏。在刨煤机、采煤机和刮板输送机中，它都作为拽引构件，承受载荷的主要形式是随机疲劳载荷，并伴有间或发生的突发载荷。接链环承载后，结构上应力的分布比较复杂，其破坏情况也随结构形式不同而不同，但就其承载特点来说，主要破坏情况有两种，下面山东艾德为大家具体介绍一下吧！

一、突然超载时的强制破坏。

这种情况在正常工作状态下一般不会出现，只有当链条受到突然冲击时，接链环可能因受突然过载而破坏。采煤机械在井下工作时，这种情况时有发生(如刨煤机在运行中突然闷车等)。如果设备上安全保险元件失效，则这种情况还会更加严重。

二、随机载荷作用下引起的疲劳破坏。

接链环在远低于破断载荷下损坏，是目前接链环破坏的主要情况。接链环多是由于疲劳载荷作用下，某些应力敏感部位萌生裂纹并逐步扩展，最后导致脆性断裂。所以，疲劳载荷的作用是接链环破断强度大大下降的主要原因。因此提高接链环的破断强度与疲劳寿命则是本文的主要研究目的。

扁平接链环的结构特点是一但当某一个齿局部出现屈服后，会在各个齿上重新产生载荷再分配，使屈服部位不致迅速扩展而导致破坏，这在一定程度上延长了接链环的使用寿命。

但此种结构也增加了力学分析的难度。应用有限元分析计算，则要考虑其结构的接触非线性，这就存在着计算过程中的收敛问题，因此，要在计算的过程中录求最优参数来满足问题的收敛性。此外，出于齿形接链环自身结构所共有的特点，一般装拆比较方便，对于恶劣的井下工作条件来说，这无疑是一个很大的优点。

以上即是扁平接链环主要破坏形式具体分析，希望您看完这篇文章对您有所帮助！