近年来，我国的石灰回转窑煅烧技术不断提高。目前日产吨以下的活性石灰回转窑生产线已在我国大范围应用，日产吨活性石灰回转窑生产线已开始投入市场，可见石灰回转窑煅烧技术已在我国是一个比较成熟的生产工艺，今天就带大家了解一下石灰回转窑煅烧的工艺流程及热工原理。

石灰回转窑煅烧技术工艺流程

①原料储运输送

粒度10～50mm的石灰石运至厂区，堆放在料场，料场作业采用装载机。粒度合格的物料由装载机将石料装入料场设置的受料槽，受料槽下由给料机定量给料，将石料给至大倾角输送机，然后送至筛分楼，石灰石经筛分后合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓。筛下的粉料由3#输送机送至堆场定期由铲车运出。

②石灰石煅烧

石灰石煅烧是由竖式预热器+回转窑+竖式冷却器组成，产量~t/d，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至℃以上，使石灰石发生部分分解，再由液压推杆依次推入回转窑尾部，经回转窑高温煅烧后再卸入冷却器内，通过风机吹入的冷风冷却，将物料冷却至环境温度+60℃以下排出冷却器。经冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。

③成品输送

成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机、斗式提升机、带式输送机输送至各成品石灰库。石灰贮仓下卸料阀，用于将仓中的石灰装入汽车、罐车后外运。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓。成品贮仓采用圆形贮仓，5~50mm成品仓2个，5mm成品仓1个，每个贮仓的量约为t；

④烟气处理

石灰回转窑燃烧产生的高温烟气，在预热器内与石灰石进行热交换后，温度降至℃以下，然后进行入旋风收尘器进行一级收尘，将大颗粒的粉尘捕集，然后进入袋式除尘器，除尘后经高温风机排入大气，排放气体的含尘浓度小于30mg/m3。在除尘器进口设置冷风控制系统，用于保护除尘器。

石灰回转窑煅烧技术热工过程原理

①预热过程：

石料进入预热器，石灰石吸收热废气的热量，物料和气流运动，立的预热设备可以使石灰石与物料之间充分进行热交换，使热废气的温度降到度以下。

②煅烧过程：

石灰石煅烧主要在石灰回转窑内完成，燃料为高炉、焦炉混合煤气；物料在窑内轴向运动的同时也做径向运动，处于翻滚状态，辐射、对流、传导三种热交换方式同时进行，使整个煅烧过程非常均匀，窑头、窑尾均为微负压操作。

③冷却过程：

石灰石在石灰回转窑内煅烧成石灰后进入竖式冷却器，从冷却器底部鼓入的二次风冷却石灰，立的冷却实施将冷却风管在整个断面均匀布置，可以将石灰冷却到℃以下，二次风升温进入窑内参与燃烧，冷却后的石灰经过振动给料机均匀出料。

了解高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料等耐火材料采购选型或窑炉砌筑、维修等，点击“阅读原文”与我们联系。