原因一、火灾事故原因地下带式输送机是矿山主要的火灾易发区。由于其突然发生和迅速发展，对井下工作人员构成威胁，甚至可能因火势扩大而引发瓦斯爆炸。火灾事故的原因是有足够的热量来燃烧磁带。滑倒事故是产生足够热量的主要因素。打滑是由于胶带松动、负载过重或胶带粘连造成的。胶带松动是由于张紧装置产生的张紧力太小，胶带弹性伸长率过大造成的；负载大一是重载启动，二是负载过大，三是皮带与主动辊的摩擦，主动辊的托辊太小，如水或油皮带内表面，从动托辊轴承损坏或托辊损坏；胶带粘住主要是因为胶带埋在煤里或泥里，使胶带跑不起来。此外，电气设备爆炸和电线短路也可能引起输送机火灾。2、胶带跑偏事故的原因皮带错位是皮带输送机运行时最常见的故障。跑偏事故时有发生，会影响输送机的使用寿命，严重的停机事故可能会发生或造成人员伤亡。胶带跑偏的原因主要有3个：一是设备本身，如托辊外圆柱度误差大，托辊转动不灵活，主动托辊轴线平行度误差大和从动辊；二、安装调试方面，如托辊、托辊、齿条的安装不符合规范要求，出煤口位置有偏差，造成皮带偏离偏载；三、在维修方面，主要是清理和运输不及时机器辊筒的辊筒沾有煤尘，造成局部直径变大，造成胶带跑偏。3撕裂事故的原因

造成胶带撕裂的主要原因是：一是漏斗磨损严重，造成矸石、煤直接撞击胶带或将矸石等物品卡在胶带中，造成撕裂；二是胶带严重跑偏、划伤、撕裂；三、胶带接头强度过低或负荷过大胶带接头断裂。预防预防火灾事故1）使用阻燃胶带，即使发生火灾，也能控制火势，不会迅速发展。2）加强电气设备的维护保养，防止因电气事故引起火灾。3）加强管理，保持巷道清洁，无浮煤、无水、无油、无带上杂物、机头尾无煤堆。提高运维人员素质，使输送机保持良好的运行状态。4)输送机应安装检测和监控装置，如驱动滚筒和从动滚筒的温度监测装置、烟雾报警装置、火灾时自动喷水装置等。偏差事故的预防

1）购买国家确认的合格产品，避免因设备制造精度不足造成的胶带跑偏事故。2）安装过程中，注意安装尺寸精度：一种。安装调试时发现胶带在托辊处跑偏，应纠正托辊的平整度和平整度。传动辊和转向辊的安装要求宽度中心线与胶带中心线的重叠不超过2mm，轴线与胶带的重叠不超过2mm。中心线垂直度不得超过滚筒宽度的千分之二，滚筒轴线水平度不得超过0.3/。湾。如果发现胶带不装时总是偏向一侧，则应调整惰轮支架。C。如果发现胶带在空载时没有跑偏，而在重载时偏向一侧，则说明胶带负载不平衡，应调整卸煤斗位置。3）加强日常维护：一种。及时清除输送机托辊、托辊、受料部位等主要部位的煤尘，防止因托辊、托辊上的煤尘造成皮带跑偏。湾。运行中及时调整胶带的跑偏，及时检查胶带边缘和接头的磨损情况，发现问题及时更换修理。4)安装胶带跑偏监控装置。一旦胶带跑偏，就会发出报警信号，提醒维修人员采取措施。防止撕裂事故1）及时修复磨损的漏斗，防止矸石和煤直接撞击胶带。2）及时处理跑偏故障，以免撕裂胶带。3）设置胶带纵向撕裂监测装置，故障及时处理。皮带输送机厂家