输送机

制造分厂安全操作规程合集

发布时间:2024/8/24 16:55:39   

烧成工段安全操作规程

一、清理结皮安全操作规程

1、作业前,联系中控确认系统稳定,关闭空气炮并切断控制柜电源;

2、作业时,必须正确穿戴劳动保护用品,两人以上进行作业;

、作业时,必须与中控保持密切联系,系统要维持一定的负压,由下而上逐级清扫。禁止同时打开两个人孔门进行清理,人应站在清理孔侧面;

4、作业时要防止系统瞬时出现正压或料子垮落形成正压使料子喷出,在放空气炮或放“水炮”进行清料时,要确认工作人员全部撤离到安全地点;

5、作业结束后,确认人孔门关闭,空气炮恢复自动运行。

二、篦冷机清雪人安全操作规程.

1、确认清料工具,检查工器具完好;

2、关闭空气炮,并切断控制柜电源;、与中控联系,保持系统稳定运行;

4、穿戴好高温防护服和其他劳保用品。

5、打开清料门,不盲目开启清料门,每次只能开启一个清料孔作业;6、作业时人员必须站在清料门侧面进行作业,提前查看好撤离路线,并保证畅通;

7、作业过程中,防止清料工具掉入篦冷机内部。

8、关闭清料门,恢复空气炮自动运行。

三、拉链机安全操作规程

1、巡检时注意不能碰到急停及拉绳开关;

2、运行过程中,不可将手放在轨道上,不能碰到运转部件,严禁在运转部位旁休息;

、设备运行时,严禁对旋转部位卫生清理;

4、严密监视轴承温度及润滑状况;

5、尽量避免负荷停车或启动,负荷启动时远离设备。

四、窑头电收尘检修安全操作规程

1、作业前穿戴好劳动防护用品;

2、作业前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置,并悬挂“禁止合闸”牌;

、作业前办理停送电手续,必须放电验点;

4、作业时必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系;

5、在电收尘器内作业必须系安全带;

6、作业时,确认有害气体降为正常范围及电收尘器内冷却后方可入内;

7、作业时,必须使用低压照明灯;

8、作业时重点检查极板、极丝是否完好,螺丝是否松动;

9、确认室内无人或工具后,方可关闭人孔门;

10、电收尘必须满足电气和荷电条件后,方可荷电运行;

11、运行时,要跟踪电场电压、电流的变化,检查各振打装置是否正常;

12、电收尘内部检修中大窑严禁点火升温。

电气工段安全操作规程

1、操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品,持证上岗,酒后禁止上班;

2、登高作业时,正确穿戴防护用品,严禁上下抛掷;高空作业时,必须事先办理好危险作业审批手续;

、设备检修时,严格执行停送电手续,认真核对停送电单据上设备名称及工艺代号,有交叉作业的同一设备,必须等全部作业组完成后方可进行送电,禁止带负荷拉闸停电。

4、严禁随意短接、拆除设备的各种保护设施。

5、电气设备在进行检修时,必须切断电源,并在断开处放置警示牌,高压设备线路应接地,在送电前要拆除高压接地线。

6、对于不符合安全用电作业时,应立即制止。

7、作业人员发生触电事故时,救护人员应立即使其摆脱电源,严禁用手直接去拉,应先用绝缘棒使触电者脱离电源,然后对触电人员进行急救,并报告值班领导。

8、夜间及高偏远区域作业必须两人以上方可进行,打雷下雨时严禁室外电气作业。

水泥磨工段安全操作规程

一、筒型库清库作业安全操作规程

1、检查劳动保护用品;

2、检查天气情况及人员身体条件:

、拟定清库作业方案及应急预案,召开安全教育培训,安全技术交底;

4、办理停送电手续、危险作业申请单;

5、安排专业人员进行安全监护

6、将库内物料放至最低位

7、检查库壁附着物料;

8、正确使用工器具。

二、水泥磨内检修安全操作规程

1、办理停电手续、危险作业申请单;

2、磨机钢球摆平,辅传脱开,辅传挂检修牌;

、使用6v低压照明,做好磨内通风;

4、正确使用工器具;

5、进入设备内部作业,外面要有专人守护。

三、水泥磨工段巡检岗位安全操作规程

1、开机前认真检查设备状况是否完好,安全防护设施是否正常,与中控操作员联系正常后,方可开机;

2、下料口清堵时,检查使用敲击工具是否完好,且正确使用工具;

、检修磨、选粉机等油站时,对检修区域隔离,清理区域内油渍;

4、巡检时注意低处碰头,上下楼梯、台阶或遇下雨、下雪等恶劣天气时,防止滑跌;

5、按照厂内车辆指示指挥车辆;

6、水泥磨添加钢球使用电动葫芦,对吊装区域进行隔离,设安全监护人员,注意落物伤人;在水泥磨筒体上方作业须系安全带;

7、进入主尾收尘内部检查或清理风道积料,关闭压缩空气并将储气罐与管道内压缩空气排空,方可进入。

四、装载机驾驶员安全操作规程

1、行驶在视线受阻区域,须减速、鸣号;

2、原材料打堆必须按照厂内原材料堆放要求作业;

、车辆加油时,须对车辆熄火并切断电源;

4、更换轮胎等较重物件,注意倒塌;5、添加冷却水、液压油须对车辆熄火,注意水箱高温。

6、定期做好装载机周期性检查保养工作。

维修应急小组安全操作规程一、切割与焊接安全操作规程

1、作业前应检查工器具完好。

2、作业前与操作人员进行沟通,对需要保护的部位进行落实保护措施。

、严禁在有压力、易燃易爆物品及带电的设备和容器上进行割焊,密封容器不可割焊。

4、氧气瓶和乙炔瓶摆放相隔5米以上距离,与动火点确保10米以上距离。

5、设备内部作业时,确保通风良好,并设有监护人员,高空作业要系好安全带。

6、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1-0.2Mpa,乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.0Mpa以上。

7、当焊接或切割工作结束后,清理作业现场,确认没有火种或其他安全隐患后,方可离开。

二、高处作业(2米以上)安全操作规程

1、作业前必须正确穿戴和规范使用劳动防护用品,严禁酒后上班。

2、作业前应认真检查支架、跳板等绑扎是否牢固、可靠。

、高处作业传递物件不得上下抛掷。

4、地面应设专人监护,材料工具要用吊绳扎紧传递。

5、下方2米内不准站人,有六级以上的大风、大雨、雷电等情况严禁登杆作业。

三、设备检修安全操作规定

1、上班前必须正确穿戴和规范使用劳动防护用品,严禁酒后上班。

2、设备作业前,办理停电手续,现场转换开关置于现场位置;设备送电前要进行检查确认,并按规定办理送电手续;

、设备内部作业前,办理危险作业申请,内部使用低压照明,必须两人以上作业,并安排专人安全监护,高空作业系好安全带;关闭人孔门前,确认设备内部无人、无物后,方可关门。

4、现场交叉、高空作业人员,必须进行安全防范和专人监控。

5、班组长要认真负责新进人员的安全,新进人员在现场不准独立作业。

7、对热工、压力设备进行检修时,要先检查确认,以免发生烫伤或高压伤人事故。

8、夜间作业现场照明要充分,必须有工段管理人员在场监控。

原料工段安全操作规程

一、皮带机安全操作规程

1、上岗前正确穿戴劳保用品,工作服做到“三紧”,防止卷入皮带发生人身受伤事故;

2、开机前建行擦输送机的安全装置是否齐全,检查传动部位、改向滚筒及托辊等运行情况,确认无误后方可开车;

、开动后,先空转-5min,建行擦各部位运行是否正常,皮带有无打滑、跑偏现象;

4、禁止从皮带上方跨越、皮带下方穿越通过,所有安全防护罩和安全栏杆必须牢固可靠;

5、设备运转时,严禁用手触摸设备的运转部位,严禁在皮带下方打扫卫生和清料;

6、设备出现异常或者故障时,要在设备停止运转并切断电源的状况下进行检查处理,严禁边运转边维修;

7、停机前要停止给料,待皮带上的物料全部卸完后方可停机;

8、停机后在检查机械各部位的同时,必须做好清洁工作,并认真填写设备的运转记录。

二、堆取料机安全操作规程

1、作业前对各安全保护装置检查确认,正常可靠方可开机;

2、运转前应对悬臂回转范围、大车行驶方向进行检查,确认无人、无障碍物,方可开机,开机时应鸣笛示警后方可操作;

、设备清扫、处理故障时应将操作开关旋转至“停机位置”,并办理停电手续;

4、夜间作业,必须保持良好照明,确保夜间作业安全;快速调车行走在距两端头20米时,必须减速变慢速行走,防止发生大车撞极限掉轨、出轨事故发生;

5、严格按照中控人员通知的取料、堆料区进行堆取料;

6、严格执行交接班安全交底记录工作。



转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/6863.html
------分隔线----------------------------