1.严禁酒后上岗。

　　2.钢板仓出料操作上岗前按规定佩戴劳动保护用品。

　　3.检查检查路线无障碍物，检查路线畅通安全。

　　4.检查钢板仓库的安全设施和照明设施是否完好，以确保钢板仓库的设备和人身安全。

　　5.严禁站在钢板仓悬挂物下方和吊装孔附近。停留和行走。

　　6.听到启动铃响时，立即撤离到安全位置。

　　7.禁止用手触摸或用工具刺伤运行过程中的设备。设备运行时，禁止检查和维护。检查和维护前，必须切断电源，确认设备的稳定和安全。

　　8.严禁跨越设备，巡检时必须与运行设备和带式输送机保持一定的安全距离。

　　9.禁止移动。取下护栏(罩)或进入护栏清洁。

　　10.当钢板仓用作散装水泥罐时，需要由专用起重机立起，然后放在预制的混凝土基础上，检查水泥罐立起后与水平面的直度，然后将其底部与根部预埋件焊接牢固。

　　11.钢板仓固定后，水泥由散装水泥车运输到施工现场，然后散装水泥车的输送管道与钢板仓的进料管道连接，罐内的水泥通过散装水泥车的气压输送到钢板仓。

　　12.在将水泥输送到钢板仓库的过程中，操作人员应不连续按下吸尘器振荡电机的按钮，抖落附着在吸尘器袋上的水泥，以免堵塞袋子，造成仓库爆炸。

　　13.布袋一旦堵塞，钢板仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀可以打开释放仓内压力，避免爆仓事故。

　　14.在钢板仓顶安装料位计通过凹凸料位可观察到是仓满和缺料。

　　15.需要放料时，首先打开钢板仓锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送设备将水泥输送出去。如果在放料过程中出现起拱表象，及时按下破拱设备电磁阀的按钮，进行吹气，消除起拱进行送料，确保水泥供应顺畅。

　　16.当水泥输送设备(螺旋输送机)出现问题时，应关闭钢板仓锥体底部的手动卸料阀，以避免水泥溢出。

　　17.在钢板仓内安装温度传感器，监测仓内温度，防止仓内温度过高，影响水泥的质量和使用效果。

　　18.定期检查钢板仓的仓壁和仓底是否有破损或渗漏，及时进行维修和更换。

　　19.在钢板仓进料时，要注意进料速度和进料量，防止进料过多或过快导致钢板仓压力过大或溢料。

　　20.在钢板仓出料时，要确保出料口畅通，避免出料口堵塞或出料速度过慢导致钢板仓压力过大或溢料。

　　21.在钢板仓内水泥使用过程中，要定期进行水泥质量检测，防止水泥质量下降或变质，影响工程质量和使用效果。

　　22.在钢板仓内水泥使用过程中，要控制好水泥的配合比和搅拌时间，保证水泥的质量和稳定性。

　　23.在钢板仓内水泥使用过程中，要避免不同种类和标号的水泥混用，防止出现质量问题和安全事故。

　　24.在钢板仓内水泥使用过程中，要注意水泥的存放和使用温度，防止温度过高或过低影响水泥的质量和使用效果。

　　25.在钢板仓内水泥使用过程中，要注意水泥的运输和装卸安全，防止水泥散落或溅出导致安全事故。