1、优异的耐磨性能比：根据磨损试验，碳化铬表面耐磨复合钢板的耐磨性能是普通钢板的10-30倍，是铸造不锈钢的5倍，高锰钢。比高铬铸铁提高1倍以上，几乎与陶瓷相当。HRC63

　　2、高抗冲击性能比：基材采用QA低碳钢基材，表面采用碳化铬多元耐磨表面复合超硬材料。它完美体现了复合材料的双重优势，兼具卓越的耐磨性和冲击韧性。这超出了铸造耐磨材料的范畴。（传统铸件抗冲击性能差，脆性大，易开裂。）

　　3、方便的加工性能比：维修人员可以根据场地大小任意切割材料（等离子切割），磨损部位表面（碳钢面）调整耐磨钢板非常方便).这很方便，也可以进行天坑加工。材料中包含螺栓。也可冷弯内弯成型，如耐磨管、除尘弯头、各种异型圆处等板材构件。（铸造耐磨板不能焊接组装，铸钢很难铸造出大面积耐磨板。另外传统铸件都是设计有加强筋防止变形，所以很重）

　　4、捞渣机溜槽耐磨板高性能低成本比：采用耐磨表面涂层复合钢虽然成本较高，但价格约为普钢的3-5倍，比高铬便宜25%。不锈钢铸件。但是，当综合考虑零件的使用寿命，由于合理使用材料而减少的维修费用、停机时间和其他人力和经济损失时，其性能将使生产利润成倍增加。

　　钢铁行业：KMTBCr20Mo料斗衬板、分配溜槽、风机叶片耐磨衬板、除尘弯管、锤式破碎机衬板、4辊辊皮、单辊破碎主轴、栅板表面修复、排渣溜槽、分配盘、振动给料机衬板、振动筛水渣运载衬板、矿料堆填料斗、斗车刀刃板及易损件。

　　电力行业：风扇叶片、燃烧器管道、溜槽和料斗衬里、破碎机部件、磨煤机部件、排灰管、空气处理系统和输送机。

　　水泥行业：立磨磨辊及磨盘、冲击盘、管道、泵壳、KMTBCr26磨机衬板、破碎机零件、排渣罐、各种底盘、振动筛衬板的表面修复。

　　造纸工业：旋风分离器衬里、螺旋输送机、溜槽和漏斗、风扇叶片、过渡管道、过渡弯头。

　　采矿业：卡车货箱衬里、KMTBCr20料斗衬里、溜槽衬里、破碎机零件、盖板、耐磨棒、耐磨板。

　　煤炭加工工业：溜槽、料斗、KMTBCr12破碎机零件和衬板、输煤管道、弯头、泵体。

　　复合双金属表面耐磨板

　　原理：碳化铬耐磨复合钢板由16Mn钢板（或A3钢板）+碳化铬合金耐磨层组成。

　　方法：耐磨层采用明弧焊或埋弧焊。

　　性能：自保护明弧焊丝与各种厚度的钢材基材均匀熔合。

　　成分：由过共晶复合耐磨层压板制成。耐磨层材质类似于高铬铸铁硬度：表面硬度HRC：58-62

　　在矿物加工中，散装材料从一个工位运输到另一个工位，并且加工设备已达到极限。部件，尤其是滑槽和料斗的磨损非常严重。任何可以减少磨损和延长设备寿命的东西都非常重要，因为更换磨损设备的成本占了维修成本的很大一部分。选择合适的耐磨产品可以大大降低维护成本和设备停机时间。

　　随着业主单位对降低维护成本和提高产量要求的不断提高，必须延长耐磨材料的使用寿命。他们倾向于使用更轻便、耐用和耐磨的材料。

　　常规耐磨钢板密度高，重量大，为——，是陶瓷重量的1.4倍。坚硬的耐磨钢衬里非常昂贵，很难加工，并且有局限性。在极端温度条件下，它在较高温度下变得不那么坚硬，而在较低温度下变得非常脆。

　　耐磨陶瓷衬板比传统的耐磨钢板材料更轻、更耐用。