滚筒输送机安装前的准备及注意事项

1、设备到货后，须妥善保管，防止雨淋、碰伤及放置不当而产生变形。

2、按滚筒输送机发货清查到货数量是否相符。如滚筒输送机暂不安装时，需清洗设备加工面，重新涂防锈漆。

3、在吊装过程中必须小心轮放，起吊位置应选择适当，以免损坏设备。

安装步骤

1、设备安装时，应先进行清洗并检查各加工面是否有伤痕及变形等情况。如有轻微伤痕但不影响安装精度时，可用油石等工具修理后使用。

2、安装时各筒体及进出料口，须按出厂编号排列，不得随意更换位置。

3、筒体安装前，需先将托轮按安装图位置放妥，暂不固定。筒体在托轮上连接时，须使两连接筒体内的螺旋叶片着尾端相衔接。

4、筒体连接后，应在两端的滚轮外圆上方及两侧分别用水平仪及拉线测量各滚轮中心的同轴度，其偏差不应大于0.6mm，筒体倾斜度小于1/。各滚轮的同轴度和筒体倾斜度，可通过方头螺旋移动托轮进行调节，调节妥善后再固定托轮机座及底座，并将方头螺栓用螺母并紧固定。

5、安装两端及各中间进、出料口时，必须调节两端进、出料口及中间进、出料口的壳体位置，使密封装置的压垫环内孔四周的密封间隙相等，再用基础螺栓固定。各进、出料口压垫环内须装有合适尺寸的毛毡或浸没石棉盘根，使物料不致泄漏，但不应将毛毡或石棉盘根压得过紧，以免增加转动阴力。一般情况下应用毛毡密封，输送高温物料时，宜选用浸油石棉盘根密封。