当前位置: 输送机 >> 输送机市场 >> 煤炭皮带机输送粉尘治理方法有哪些
煤炭港口、煤矿、火力发电厂等在煤炭皮带机输送过程中会产生大量粉尘,造成环境污染。静电除尘器、布袋式除尘器等干式除尘设备虽然能够满足环保要求,但设备耗电量大,运行成本高,在实际应用中受到很大制约。洒水除尘设备抑尘效果差,且用水量大影响煤炭品质。
1、静电除尘
利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子,电子奔向正极过程中遇到尘粒,使尘粒带负电吸附到正极被收集。
弊端:运行成本高,在处理无组织排放粉尘方面效果较差。
2、布袋除尘
布袋除尘器是一种干式除尘装置。当含尘气体进人布袋除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,沉降落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
弊端:投资成本高,运行维护不便,不能很好地收集无组织排放粉尘。
3、超声雾化除尘
超声雾化除尘器是由压缩空气驱动的声波震荡器,通过高频声波将水高度雾化,形成1~10μm直径的水雾颗粒。压缩气流通过喷嘴共振室将水雾颗粒以柔软低速的雾状方式喷射到粉尘发生点,粉尘聚结而坠落,达到抑尘目的。
与传统喷雾除尘装置及布袋式除尘器相比较,超声雾化除尘器具有如下优点:
(1)雾化效果好,水雾颗粒直径在1~10μm之间,与微细粉尘特别是呼吸性粉尘结合效果好;而传统喷雾颗粒直径在30μm以上,与微细粉尘结合效果不好,除尘效果差。
(2)耗水量极低,单个喷嘴常压下耗水量在0.15~0.25L/min,对尘源点物料的水分增加量小于0.1%;而传统单流体喷雾单个喷嘴常压下耗水量在1~5L/min。
(3)喷嘴不易阻塞,因超声雾化喷嘴内部结构无微孔,且在压缩空气的压力作用下具有自清洗的功能;传统单流体喷嘴想要降低耗水量,必须采用较小的喷口及内部微孔结构,造成喷嘴极易被杂质阻塞或锈蚀阻塞。
(4)无二次污染,超声捕尘技术无须清灰,将粉尘抑制在尘源点;大部分布袋式除尘器需要定期清灰,有些直接将煤粉抖落到煤流中会造成二次扬尘污染。
(5)基建投资低,除尘设备占地空间小,无须建造专用除尘室,可因地制宜进行设计和安装;布袋式除尘器占地空间大,且需要配套吸尘管道。
(6)使用寿命长,检修方便,维护费用低;布袋式除尘器滤袋易堵塞,检修维护成本较高。