一、通风系统监管要点

要求系统可靠，采掘面独立通风，串联通风要有专项措施；定期测风（周期10天），不定期测风（贯通、局部系统调整）。采掘面风量满足规程设计要求，局部地点满足最低风速要求0.25m/s（呼出水蒸气有明显流动），最高风速主要进回风8m/s、大巷6m/s、盘区及工作面4m/s。

①掘面未形成系统前串联通风，允许串联1次，有专项措施，断电范围可靠。

②检查现场测风牌板，是否定期测风，配风量＞设计风量（是否按规程填写）。

③风速临界最低配风地点风速大于0.25m/s，观察是否有灰尘、雾气滞留或现场呼气观察是否流动。

④检查通风设施可靠性，风门开闭报警、闭锁可靠，无双开短路。

⑤串联通风时，掘面风机前和采面进风流加甲烷传感器，报警点0.4%，断电点0.4%，断电范围为被串掘进巷道内或采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。

二、通风断面监管要点

采掘面断面不小于设计断面2/3，其他巷道断面不小于设计断面4/5。

①巷道断面变形量大，采掘面断面不小于设计断面2/3，其他巷道断面不小于设计断面4/5。

②人为遮挡、堆放物料等，采掘面堵塞巷道超1/3,其他巷道堵塞1/5。

三、临时停风地点监管要点

停风点切断电源、撤出人员，设置栅栏，挂牌禁入。瓦斯超过3%时24h封闭。

①执行及时性、果断性，班组长是否核实清点撤离人员。

②栅栏设置可靠性，无设置栅栏警标情况下，专人盯守。严禁人员违章误入。

③监督瓦斯检查，出现3%情况，监督现场封闭。

四、工作面贯通监管要点

综掘面50m、炮掘面20m停掘1个工作面，开始填写贯通台账，5m开始每进尺1排探距1次，其中爆破贯通作业每次爆破前检查两边工作面瓦斯；贯通前制定专项贯通措施（含风险辨识），安全监察专员现场指挥贯通及通风系统调整，贯通调风时，采区内停止作业，风流稳定接调度通知后恢复作业。

①照规定距离停掘1个工作面。

②现场规范填写贯通台账，5m以后按照规定每掘进一排探煤1次。

③炮掘工作面爆破前监督前往对面巷道瓦斯检查（2人）。

④监督贯通现场，现场安全监察专员指挥，对贯通后汇报调度室停止盘区作业，指挥调风、测风进行监督。

五、通风设施构筑监管要点

①有设计、构筑及验收。勾缝抹面平整严密不漏风，密闭风门掏槽、前后1米断网、周边留10cm裙边。

②施工现场涉及登高作业，密闭构筑人员站位处于新鲜空气侧，挂设风门三人协同、专人指挥。

③属临时施工点，需有安检员监督，临时设瓦斯检查点。

六、通风设施监管要点

风门、密闭每周检查，其他通风设施每月检查。有检查记录，现场维修记录（通风设施前挂有台账）。

①管通风设施5m范围内无积水、淤泥、杂物。

②密闭墙距离全风压＜5m，＞2m的设栅栏，密闭前金属网、管道、轨道断开（确需设置必须绝缘处理）。

③密闭平整（1㎡范围内凸凹＜1cm），设裙边10cm,采空区密闭有措施孔、观测孔，返水池不漏风。

④风桥流线型，断面不小于原断面4/5，两端设小于30°坡面。不漏风。

⑤门间距大于5m,行车风门间距大于1列车长度（一般大于10m）。

⑥私自拆开闭锁、打开风窗，碰撞风门等破坏通风设施。

⑦通风设施上悬挂维修记录，构筑施工现场须安检员监管+瓦斯检查。

七、局部通风监管要点

风机安装标准（10m范围内支护完好无杂物，距离地面＞30cm，进风口距回风大于10m，无循环风）三专两闭锁，风电瓦斯电闭锁可靠，15天/次实验，专人挂牌管理，风机每天切换（电工、瓦检员同时现场签字）留存记录，风机挂牌专人（电工）管理，风筒设置及吊挂符合标准。

①风机安装有审批单，按照标准安装。经试机及验收后方可开机，开机前通知调度室，开机后通风瓦检队测风。

②每天切换（电工+瓦检员），含一停五不停期间；风电、瓦斯电闭锁实验记录15天/次，风机3.0%瓦斯闭锁每半年一次。

③双风机、双回路电源供电，须主风机供风、一路风机或电源不可靠不得生产。

④风筒编号，吊挂平直，逢环必挂，接口压反边，拐弯处设骨架风筒，风筒出风口至工作面距离符合规程规定。

八、便携仪使用监管要点

矿长、总工程师、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、安检员、电钳工、安全监测监控工必须携带便携式甲烷检测报警仪，瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪和便携式甲烷检测报警仪，保持开机使用状态。

以上人员便携携带及开机使用情况（常见三违），临时施工点悬挂便携。

九、瓦斯检查监管要点

采掘工作面3次/班、机电设备前、临时作业点1次/班；三对照：牌板、瓦斯检查本（告知现场作业班组长并签字）、上传日报。

①对瓦检员现场携带仪器（密封性）及瓦斯本检查（记录及时，有现场班组长签字），巡检路线与巡查路线图（随身携带）一致，加测点时及时更新路线图。

②瓦斯检查时间，保持均匀性，工作面一般两次时间间隔不超过3小时。

③常见漏检情况：临时施工地点、新增机电设备及硐室检查瓦斯。

十、甲烷传感器监管要点

探头吊挂到位，距帮不小于20cm,距顶不大于30cm，瓦斯误差±0.1%，逻辑值合理：

采面：上隅角＞回风流＞工作面；

掘面：回风流＞工作面；

传感器故障时需进行及时检修更换，故障期间采取人工监测措施；

使用便携式光学甲烷检测仪或便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，超过允许误差时，以读数大者为依据，采取安全措施（人工监测），8小时内对2种设备调校完毕。

瓦斯超限=停电+撤人+汇报

①探头逻辑值混乱，探头误差超规定值（一般与便携比对照时及时通知瓦检员光干检测对比）。

②探头出现问题，现场留人不间断检查汇报监测情况，更换及时性，同时试验断电可靠性。

③传感器悬挂不到位（封堵传感器），造成监测数值失真，视为人为造成传感器失效（重大隐患）。

十一、瓦斯排放监管要点

瓦斯排放专项措施，流经区域断电撤人，排放警戒到位，瓦斯员在前排放人员在后逐段排放，混合风流甲烷浓度1.5%。

①专人指挥，是否严格按照专项措施执行，断电+撤人，经调度确认流经路线无人，经允许后执行排放，是否安排人员警戒。

②现场便携悬挂到位，混合风流瓦斯浓度上限控制到位。

③采空区密闭排放须救护队参与。

十二、抽放管路监管要点

抽放管道吊挂施工标准、现场指挥监管、验收；上隅角延接管道交接手续，插管悬挂标准。

①吊管施工有措施，有指挥、有安全监管，易发生轻重伤事故。

②管路吊挂平缓（坡点及折弯处易漏气），吊挂标准符合规定：吊挂高度＞1.5m,沿地铺设高度＞0.3m,绝缘处理，每m接地，每根管两个支点，设接地及编号，有气流方向及防撞击警示牌板。

③管道施工完毕，进行外观及气密性检查，有通气验收。10天/次全面巡查，无破损、漏气、积水，有记录。

④上隅角由抽放队延接交综采队验收管理，监管是否有交接手续，综采队插管及埋管延伸到位（切顶柱后），现场设风障封堵严密。并及时回撤插管，避免插管遗落老空。

十三、抽放钻场施工监管要点

主要是机械事故及瓦斯及现场标准化管理。

①施工现场有专项设计，按照设计要求施工，钻孔施工人员编制符合设计要求，必须出水后钻进，人员禁止站钻杆后方（严防顶钻伤人）。

②钻机下风侧悬挂甲烷、CO传感器，同时孔口0.5m下风侧设甲烷、CO便携。

③孔施工参数符合设计，完毕后及时编号管理，管理牌上有施工记录，验收等。

④及时连孔抽采，有测流记录。

十四、防尘水幕监管要点

①带式输送机巷道每50m设阀门，其他巷道每m设阀门。

②采煤机、掘进机内外喷雾完好，压力达标（内喷雾2MPa/外喷雾4MPa），开机时使用，损坏不能开机作业。采面降柱、移架、放煤同步喷雾降尘。

③工作面2道，回风流及工作面-m风水联动水幕，水幕全断面覆盖，距离顶板小于10cm。

④钻孔施工必须水钻施工，喷浆采用湿式降尘，有除尘装置，下风侧m内设2道防尘水幕。

⑤定期冲刷巷道，无积尘（连续5m、厚度超2mm），大巷10天/次，采掘巷道7天/次，采掘工作面每班冲刷。

十五、井下防灭火设施、火灾预防、动火监管要点

①井下机电硐室、液压设备按矿井灾害预防计划要求标准设防灭火设施（沙箱、灭火器、消防钩、消防斧等）。

②主要巷道带式输送机机头不燃性支护，设防灭火设施；主滚筒下风侧10-15米范围内安设烟雾和CO传感器，对于采用卸载滚筒作驱动滚筒的带式输送机，烟雾传感器应当安装在滚筒正上方（原二盘6号联络巷皮带、主提升皮带）。

③棉絮统一放置带盖铁桶上井。临时放置润滑油、油漆上风侧设防灭火设施。

④电气焊及动火管理（井口及喷浆大巷内允许动火，矿长批准的专项措施，现场不燃性材料支护、清空可燃物，专人监督、检查瓦斯+配齐水管、防灭火设施。完毕后盯守1小时。

⑤掘面隔爆水棚m/组，第一组距回风口50-70m。

十六、爆破监管要点

一炮三检，三人连锁放炮。水炮泥，封孔按设计执行。

①专项设计，爆破说明书，炮掘面有爆破图牌板。

②爆破雷管、炸药运输符合要求，专用箱存放落锁，雷管必须由爆破工运输，两者距离大于30m,不得坐车。

③现场炮眼施工参数按设计进行，封孔长度符合要求；爆破前后洒水降尘。

④严格按照设计要求装药，爆破工现场连线，警戒到位。三人连锁（爆破工、瓦检员、班组长），一炮三检（装药前、爆破前、爆破后），另外起爆地点需检查瓦斯，爆破前测全网电阻值。

⑤爆破填写爆破记录表。爆破后30min瓦检员检查瓦斯其他人员方可进入施工。

⑥进行爆破前应将工作面设置的传感器等监控设备移动到安全位置，爆破后及时恢复到正确位置。

十七、监控设备安装拆移监管要点

①巷道开口前要保证调度电话、人员定位、广播电话、监控传感器布置到位。

②探放水作业时，视频监控摄像头要运行正常，传感器悬挂到位。

③抽放钻场施工时，钻机下风侧甲烷和CO传感器安装到位。

④工作面回采结束，最后拆除人员定位和调度通信系统。

十八、监控设备监管要点

①井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及线缆等由所在区域的区队长、班组长负责使用和管理。

②安装在采煤机、掘进机和电机车上的机载断电仪，由司机负责监护，并应经常检查清扫，每天使用便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器进行对照，当误差超过允许误差时，立即通知安全监测工，在8小时内将两种仪器调准。

③使用中的传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁。采掘工作面的传感器应每天除尘；传感器要保持干燥，避免洒水淋湿；维护、移动触感器应避免摔打碰撞。

④监控设备实行挂牌管理。

⑤甲烷传感器报警持续6分钟以上或3.0%以上的报警是省厅监察重点。

⑥为保证安全监控、广播和人员定位系统应急联动，作业规程中明确工作面末端广播电话和人员读卡器，保持距工作面末端不大于30m。

⑦采面两顺槽末端调度电话距工作面20m范围内，掘面距迎头30-50m范围内，采掘面调度电话均设置直通功能，提机5秒直通调度室。

⑧加强管路油漆作业时的监管，避免发生CO报警。