一、一般规定

1、采煤机操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，方可持证上岗。

2、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。

3、每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。

4、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁甩掉喷雾保护强行割煤。

5、采煤机在未供水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15分钟。

6、遇到坚硬夹层超过采煤机硬度指标，不准强行截割。

7、采煤机所有机械、电气、液压等保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。

8、采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。

9、检修和维护采煤机时，必须切断电源。将隔离开关打在“关”位置，断开采煤机控制开关并闭锁。闭锁刮板输送机，伸出支架护帮板。

10、在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操作。

二、操作程序

（一）开机前的检查

1、必须认真检查拖曳电缆、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。

2、必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。

3、检查各种显示是否正常。

4、检查采煤机零部件是否齐全。

5、检查各部件间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。

6、必须严格检查截齿是否齐全、锋利，安装牢固。对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换,以防磨损齿座。

7、认真检查各部位油位。

8、认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。

9、检查各喷嘴有无堵塞，检查冷却水流量、压力是否正常。

10、检查机组通道是否畅通，刮板输送机的弯曲度是否合适，观察工作面顶底板的情况。对工作面情况要全面了解。

11、检查电动机的转向是否正确，以确保机器正常运行。转向可以通过启动泵电机按住遥控器上的按钮来检查，如果泵电机转向不正确，摇臂将不升起，应马上停止并进行相应的换相。

（二）开机、停机

开机

1、确认顺槽变压器供电电压符合要求。

2、警告现场所有人员将要开机。

3、将机身上的隔离开关及牵引电机回路断路器旋转到“合”位。

4、从机身的启动单元上给采煤机送电。

5、打开采煤机的总供水阀。

6、摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整

停机正常停机

1、按遥控器上的键停止牵引。

2、按住遥控器上的“STOP”键，截割电机、破碎机、油泵电机同时停机。

3、如果需要长时间停机，则需要将机身上的高压隔离开关以及牵引电机回路断路器置于“关（OFF）”位。

紧急停机

发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机:

1、按下任一遥控器上的“STOP”按钮。

2、旋转采煤机上的摇控选择开关至任何其他位置。

三、注意事项

1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两个摇臂升起，使滚筒离开底板，并注意不能割顶，也不能与其他设备互相干涉。

2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升降2—3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。

3、采煤机运行时，操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。

4、要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，以及运输机的运转情况，选择合理的牵引速度，根据不同的工况，及时调整采煤机的牵引速度。

5、采煤机割煤时，顶板和底板必须割平，采高要符合作业规程的要求，防止割顶、割底或留顶、留底。

6、在割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏时必须立即停机更换、增补。

7、在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开主隔离开关。

8、在割煤过程中如发现刮板输送机压死或其它异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。

9、随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压、刮卡而损坏。

10、如发现采煤机电控失灵，调节系统不正常，显示不正确等现象出现，应该立即停机处理，否则不得开机。

11、非紧急情况下不得使用拉线急停开关。

12、经常检查各部油窗、油位指示，发现问题要及时处理。

13、发现采煤机急停开关失灵、转动部件声音异常、移架速度跟不上或顶板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。

14、采煤机在正常割煤时，不得随意停止截割电机或泵电机。