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皮带机输送带左右跑偏的原因如下：
1、滚筒安装位置不正确，导致皮带两侧受力不均，使输送带偏向张力更大的一侧。
2、输送带接头不平整，导致皮带两侧的受力不平衡，从而发生跑偏。
3、输送带发生损伤，输送带两侧的损伤程度不一致，使得两侧伸长量不同，导致跑偏。
4、输送带偏载。下料冲击过大等因素也会导致跑偏。
5、清扫器工作不正常。输送带上残留物堆积严重，黏附在滚筒等部件上，影响滚筒平衡和输送带张力，导致跑偏发生。
6、物料进来的方向不对。落料位置不当，导致皮带跑偏。
7、机体有扭曲变形，造成皮带跑偏。
8、输送带的柔顺性不好。调整一下托辊纠偏，如果还不行，及时更换输送带。
9、物料的直径太大。输送带称重太大，导致偏差。
10、输送带太紧或太松，会导致物料称重出现皮带左右倾斜。
针对这些原因，可以采取以下措施防止皮带跑偏：
1、调紧或调松输送带的张紧度，使输送带两边张力相等。
2、调整承载托辊组的位置，以实现输送带的中心线和驱动滚筒的中心线平行。
3、检查落料位置是否不正确，并调整落料点的位置，防止物料在输送带上偏载。
4、使用螺旋或液压调心辊筒，以自动调整运行时跑偏的输送带。
5、调整上、下托辊的位置，以纠正输送带的跑偏。
6、更换刚度大的高质量托辊，以减少物料压力产生的变形。
7、检查并更换变形的传动滚筒，以使两侧所受的摩擦力均衡。
8、清理干净输送带上的黏附物，以保证滚筒的平衡和输送带的张力稳定。
以上是一些常见的解决方法，具体措施需要根据皮带机的具体情况进行选择和实施。
