大倾角带式输送机的涂层要求适用于寒冷气候环境下的防腐涂层。冬季应满足防寒防冻要求。

1.1表面处理要求

1）带式输送机钢结构表面需要喷砂达到国标Sa2.5级，除尘，用清洗剂去除油渍，保持地面清洁干燥，然后喷防锈画。（所用磨料为干石英砂，粒度为0.3-1.5mm）。

2)焊接结构件表面不允许有焊渣、镀层、电弧烟气和机加工残留的毛刺和毛刺。

3）铸锻件表面不平整或因喷砂造成的其他表面缺陷，必须进行平整、填充或适当处理。

4)需重涂的涂层表面应保持清洁、干燥、无污物。

5）因加工或焊接损坏底漆的，应重新涂底漆，然后再涂配套的中涂或面漆。

1.2大倾角带式输送机防腐涂层要求

9.2.1漆膜厚度

底漆：环氧富锌底漆，无气喷涂，50μm，复涂间隔2h；

中涂：环氧云铁防锈漆，无气喷涂，μm，复涂间隔10h；

面漆：丙烯酸橡胶面漆，无气喷涂，50μm，复涂间隔4h。

9.2.2要求

1）除锈后的金属表面与底漆涂层的间隔时间一般不应超过6小时。如果在喷漆前生锈，则应重新生锈或清洗。

2）局部不能使用无气喷涂，但可以刷涂。刷涂（多次）的膜厚必须达到规定的膜厚。

1.2.3外观颜色

外观颜色应符合GB/T-《漆膜颜色标准》。外墙漆颜色暂定为苹果绿（G01），由业主招标确定，并在协议中注明。

1.3防腐标准

1）本防腐系统防护等级为中等以上，涂层干膜厚度应达到本协议规定的厚度。

2）防腐期：5～8年。

1.4验收标准

1）经过表面处理的钢材表面几乎是白色的，没有肉眼可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等杂物。

2）涂装环氧富锌底漆后，标准漆膜厚度为50μm，漆膜附着力好，无渗漏、针孔、气泡、裂纹、剥落、流挂等缺陷，表面保持干燥、清洁。

3）环氧云铁防锈漆涂装后，标准漆膜厚度为μm，涂层间附着力好，无漏涂、针孔、气泡、裂纹、剥落、流挂等缺陷。表面保持干燥和清洁。

4）丙烯酸面漆涂装后，达到标准膜厚：室内μm，室外μm，涂层间附着力好，大面无渗色、无气泡、流挂等缺陷，表面有一定的光泽。

1.5检测方法

1）检测仪器：电磁干膜测厚仪。

2）检测方法：用电磁干膜测厚仪测量，每10m2测1点，管道等细长体每3-4m测1点，三点平均值为涂层的实际膜厚，三点误差应小于规定标准膜厚的20%。

3）外观检查：可用肉眼或5倍放大镜观察涂层的外观。

4）以上膜厚均为干膜厚。