链板提升机是板式输送机的一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境无特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-kg，输送机长度可达40-80米且允许25°倾角输送。今天我们为大家介绍的是链板输送机结构图与链条的安装。

链板输送机结构图与安装

一、链板输送机结构图

链板输送机主要由机架、头尾轮、链板、输送链条、托轮、驱动装置、张紧装置。

1、电机减速机、传动装置以及主动链轮等组成链板输送机的头部驱动。动力是由驱动装置通过一对套筒滚子链轮传给主轴，进而带动槽板运行。为了适应不同输送速度的需要，可借助更换传动链轮的齿数比，改变槽板的运行速度。主动链轮装置采用二只齿数为6的链轮带动两条片式牵引链及槽板沿导轨运行。

2、链板。链板材质可选碳钢、不锈钢等，碳钢链板耐磨、耐高温，刚性好，耐冲击；不锈钢链板耐磨、耐高温、耐腐蚀、承重力大。

3、张紧装置。张紧装置采用螺旋拉紧的方式，用来调节牵引链条的松紧程度。

二、链板输送机安装

首先要在链板输送机的全长上拉引中央线，在安装各节机架时，必需对准中央线，同时也要搭架子找平，机架对中央线的答应误差。安装驱动装置时，必需留意使皮带链板输送机的传动轴与皮带链板输送机的中央线垂直，使驱动滚筒的宽度的中心与链板输送机的中央线重合，减速器的轴线与传动轴线平行将机架固定在基础或楼板上，固定完成后，可装设给料和卸料装置。

挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。链板输送机安装后，需要进行空转试机。在空转试机中，要留意输送带运行中有无跑偏现象、驱动部门的运转温度、托辊运转中的流动情况。采用螺旋式拉紧装置，在带负荷运转试机时，还要对其松紧度再进行一次调整。

链板输送机安装精度要求

1、机架中心线与链板输送机的纵向中心线要求重合，其偏差≤2mm。

2、机架支柱对安装地面垂直偏差≤2mm/m。

3、相邻两支架的水平长偏差≤2mm，支架横向水平度偏差≤1mm/m。

4、轨道对链板输送机纵向中心线距离偏差≤1mm。

5、轨距偏差≤2mm。