1.螺旋输送机的安装基础应至少在正式安装前20天完成，并能可靠支撑且不会因地基过小而下沉或发生额外变化。

2.安装前必须清洗螺旋输送机，确保零部件清洁。

3.相邻机壳法兰面应保证平整度和密合性，错位偏差不得超过2毫米。

4.若机壳法兰间有间隙，可垫石棉带调整误差。

5.螺旋输送机与机壳间的间隙应符合规定，最小间隙不得少于名义间隙的50%。

6.中间悬吊轴承应固定在机壳吊耳上，与相邻螺旋连接后应转动均匀，不得有卡住现象。

7.地脚螺栓应在机壳装好后才拧紧。

8.所有连接螺钉应拧紧至可靠的程度。

9.进出料口法兰支撑面应与螺旋机本体轴线平行，紧密贴合。

10.装妥后应检查存油处是否有足够润滑油，并进行无负荷试用4小时以上。若运转平稳可靠、紧固件无松象、轴承温度不大于30℃、减速器无渗油和异常声、电气设备及联轴器安全可靠、空载运转时功率不超额定功率的30%，则可停机，矫正后再行运转，直至处于良好的运行状态为止。安装完成后务必按上述步骤重新检查一遍，以确保正确安装和日后使用的稳定性。这样做能减少使用中的差错并延长使用寿命。