本文论述了综采工作面现场采煤过程中容易出现的几个常见问题,针对问题进行原因分析并提出处理方法如下.

一.工作面出现大面积的石头.

原因--

工作面遇地质构造段

处理方法--

遇采煤机割下大块石头时,及时停机,用风镐将大块石头捣碎后再开启刮板输送机运行.

二.刮板输送机运行时出现上窜下跳现象.靠近下端头偶尔出现飘链现象.

原因--

1.工作面溜子的超前量没有掌握好.

2.支架与溜子的角度部合适.

3.采面不直.

4.刮板机底部浮煤未清理干净.

煤矿提升常用钢丝绳

5.有拉回头煤.

处理方法--

1.合理控制溜子的超前量.

2.调整支架与溜子的角度,正常时是90度.

3.保证采面两平三直一净畅通.

4.出现偶尔飘链时给刮板机底部垫木头,或启动刮板机单电机运行并结合采煤机单滚筒割煤的运行方法,降低刮板机沿采场坡度方向的高差或减少刮板链子所受拉力,可以缓解偶尔局部飘链现象.

三.个别液压支架出现错茬现象.

原因--

1.工作面机组割的不平.

2.工作面遇到地质构造.

处理方法

1.合理控制采高,保证三直两平.

2.加强顶板控制,防止冒顶.

3.加强支架检修质量.

四.采煤机电缆夹板局部段出现下滑现象.

原因--

随着工作面采场倾角起伏变化不均,受电缆夹板摩擦力和重力影响,当工作面坡度由小逐渐增大时,堆积叠摞的电缆夹板在煤机的拉拽下,突然克服摩擦阻力,在惯性的作用下沿倾斜方向下滑,碰撞,窜出电缆槽,甚至窜入刮板机机道.

处理方法--

安排专人在割煤时就跟随采煤机全程看护整理电缆夹板,及时将电缆夹板整齐排列放置到电缆槽内.防止挤压电缆夹板或伤害到电缆.