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无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖、底座等组成。驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。机壳:机壳为U型或O型,上部加防雨型机盖,材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。槽体衬板:材质为塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口:有方形和圆形两种,一般进、出料口形式由用户决定。
一、无轴螺旋输送机的安装:
1、将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固;
2、将U型高分子衬板,逐块放置于料槽底部,拧紧衬板压条;
3、采用立式安装形式,将电机固定在料槽端头法兰盘上,凹凸面应配合良好;
4、将螺旋体轴套与电减机输送轴连接紧固;
5、将无轴螺旋输送机安装到位,并调整至所需角度,垫实、固定底部支架。
6、检查料槽顶面、底部安装的水平度,料槽水平度及其与螺旋体的同心度误差≦5/。
7、严格按照性能稳定和防护要求,依据电机接线图,连接电源线和磁力起动器。
二、无轴螺旋输送机的操作方法:
1、开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是螺旋体中间的堵塞物,以免发生堵塞故障。
2、进入输送机的物料,以防止大块杂质或泥饼进入输送机,输送机正常工作。
3、起动时应空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。
4、在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。
5、经常清理机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。
6、输送机顶盖盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生事故。
三、无轴螺旋输送机养护方法:
1、减速机工作环境温度:-30~40℃,如果环境温度过高,应采取降温措施。
2、减速机应配合磁力启动器,在许用转矩范围内使用,以免电机、减速机损坏。
3、减速机适用于连续运转,并允许正反两向运转。
4、若改变电机、减速机安装方位,需调换油镜、油塞、通气帽。
6、减速机油定期换:减速机一次使用时,运转小时须换润滑油;在正常使用情况下,减速机应每小时换一次润滑油;使用中定期检查油的质量,并按油标位置供油;且应加入与原来使用牌号相同的油,不同牌号的油不得混用;牌号相同而粘度不同的油允许混合使用。
7、工作中,当发现油温温升异常、噪音异常等现象时,应及时停车,查明原因,排除故障后,方可继续运转;若发现减速机、电机出现质量问题,应及时与生产厂商或供应商联系,不可私自拆卸。
8、要经常检查螺旋体,衬板的磨损情况,如发现衬板磨损严重,衬板厚度≦2mm时,应及时换衬板。