燃料车间最重要的输送燃煤工具，就是输煤皮带，输煤皮带一般为mm宽，建成两路，正常中一运一备，输煤皮带速度2.5米∕秒，输送机额定运煤能力为T∕h。

每个热电厂根据各自锅炉布置得不同，建造了多段输煤皮带，一般总长度可达米左右，这么长的输煤皮带，需要我们人力监督、预防输煤皮带的损坏，费神费力，因此如何更好的预防输煤皮带损坏就是咱们今天谈论的话题。

1.输煤皮带划伤的物件，一般是比较坚硬的铁器或尖锐的木块等物品，因此在输送燃煤时，清除这些物品可以有效预防，因此每段输煤皮带的入口处均安装有带式、盘式除铁器和木块分离器，以解决铁件和木块进入输煤皮带的问题。

2.输煤皮带的落料口装设多组缓冲托辊，减少燃煤下落过程中的冲击，可能有人认为这个冲击力不会出现问题，但每天我们的燃煤消耗量是巨大的，根据锅炉蒸发量的不同，燃煤的消耗都在数千吨左右，减缓冲击力，可以避免皮带一定程度上的损坏。

3.输煤皮带跑偏幅度过大，会使输煤皮带边缘卷入皮带托辊中去，造成皮带损坏，而人为调节输煤皮带用时较长，因此安装自动调偏托辊，可避免皮带大幅跑偏，

4.输煤皮带跑偏的原因，有一个是皮带上粘煤，皮带头部、尾部装设清扫器，将皮带上面的粘煤去除，不仅减少输煤皮带的负担，而且可有效预防煤粉掉落对车间环境的影响。

除了以上措施，我们还增加了机械式、红外线式防撕裂开关，就是为了更好的保护输煤皮带，减少因输煤皮带损坏带来的一系列影响，保证锅炉燃煤的正常供应。