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板链输送机是现代工业不可缺少的机械设备,应用于各行各业中。但板链输送机的优缺点是非常明显的,优点是可以用于较恶劣的环境中,承载能力大,输送平稳;缺点是不适用于高速传送。高速运行产生的噪音非常大,如何消除噪音是机械设计中不得不考虑的因素。最近公司接了个项目,做两条板链,要求传送速度最大为50m/min,板链做好后调试,发现噪音很大,象柴油机声音。经分析原因,产生噪音的原因主要有两点:
链板输送机1、运行速度过大,达到50m/min,要知道常用板链输送机设计速度一般不要超过15m/min。
2、板链输送机选用的链条链节过大,导致尺寸空间有限的情况下链轮齿数过少,为6齿。
综合上两面两点,链条滚子打击在链轮上产生的噪音就非常大,如何消除板链输送机产生的噪音呢?做到下面几点便能减小噪音。
1、运行速度快是板链输送机产生噪音最大的原因,因此,设计运行速度尽量不要太大,就像上面所说的最好不要超过15m/min。如果要求运行速度较大,在满足承载能力的情况下,链条应该尽量选择节距较小的,主动和从动轮齿数增加,这样能大大改善噪音问题。
2、链条与链轮加工精度尽量高,如果链条节距和链轮节距不等,啮合不顺滑,产生跳动和异响也非常明显,所以尽量购买加工实力强的厂家产品。
3、主动轴和从动轴尽量调整到平行,与链条运行成90度,运行平稳。
4、给主动轮和从动轮加盖隔音罩,也起到不错的效果,比如板链走地沟,四周加盖板就是不错的隔音效果。
最后我们提醒大家,要降低链板输送机的故障率,要做好日常维护与保养:
1.对链板输送机传送链条应当进行定期的详细检查,发现问题及时处理或更换,螺栓不得松动,电机不得超过额定电流,轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查;
2.对链板输送机可靠性较薄弱的接链环,过度变形和磨损超限的一定要及时更换;
3.及时调整传送链条的张紧程度,保证链条的预张力符合要求;
4.链板间距应符合安装要求,要及时补齐或更换缺少、损坏的链板;及时更换过度磨损的动力链轮,以免加速其他零部件及传送链条的损坏;
5.使用旧连接链时,必须成对使用等长度的连接链条,严禁使用长度不等的连接链条和破断强度达不到标准的连接链条。6.经常检查设备运转部位的润滑情况,定期加油。减速机在开始运转7-14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3-6个月更换一次。
6.根据使用情况,建议半年左右检修一次。