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封闭式带式输送机作为通用带式输送机的一种升级改造形式,具有密封性好、环保条件好、结构简单、节约综合投资的优点,特别适用于敞开式栈桥。火电厂输煤系统采用敞开式栈桥配封闭式带式输送机,可以美化输煤系统外观,改善输煤系统的运行条件,是火电行业输送设备的一项重大创新。今天我们为大家介绍的是封闭带式输送机各部件要求与安全防护措施。
封闭带式输送机封闭带式输送机各部件要求与安全防护措施
一、封闭带式输送机各部件要求
1、滑板
滑板采用超高分于量聚乙烯材料,必须具有良好的耐磨性、抗拉强度、抗冲击强度,以及较低的摩擦系数。因封闭式带式输送机物料处于相对封闭的空间,为保证系统的安全运行,滑板材质必须为阻燃型,应具备良好的阻燃性能。
2、上盖板
上盖板采用模压成型的玻璃钢材料,表面喷涂能抗紫外线(UV)的丙烯酸改性聚氨酯油漆。玻璃钢盖板应具有阻燃的特点。玻璃钢盖板结构稳定可靠,需要具备防风、防雨雪以及抗紫外线防护的能力。
封闭式带式输送机上盖板采用便于开启的方式,即采用手动夹持器锁紧装置固定,上盖与螺栓固定上盖间隔布置。盖板上设有观察窗便于检查皮带的运行情况,如发现摩擦、自燃等现象可以及时处理。
相邻两块盖板之间采用T型软质防尘防水条密封。
封闭带式输送机结构二、封闭带式输送机安全防护措施
1、带式输送机各类保护信号
封闭式带式输送机沿线两侧约每50米间距各安装一组专用的跑偏保护感应装置。同传统带式输送机保护开关一样,保护装置设两级微动开关,第一道开关信号控制纠偏装置的动作,第二道开关信号发出报警信号,指导停机检修。
封闭式带式输送机沿线约每50米设置一套自动纠偏装置,纠偏装置机械部分为传统的结构,只保留底部托辊组,采用24V直流推杆驱动托辊组前后摆动实现纠偏。
封闭式带式输送机还需设置专用的打滑装置、纵向撕裂保护装置、拉绳开关、料流信号等。
2、水喷雾系统和温度报警系统
温度报警采用热电偶报警装置,用于检测带式输送机运行时各种过热报警,其包括:自燃煤流出现、煤粉爆燃、摩擦生热现象等。可在封闭式箱体内设置3条感温电缆,它们分别设置于上方中部,两侧滑板最上端与钢板接触部位。设置于上部的感温电缆是用于检测煤流和环境是否过热,设置于两侧的感温电缆用于检测滑板与带式输送机摩擦是否过热,以及带式输送机是否存在跑偏过热。
封闭式带式输送机罩内还设有水喷雾系统,水喷雾系统每5米左右45度方向设计两组小型雾化喷嘴,母管接入消防水系统,既可以用于可能发生的火灾保护,也可以用于燃料含水量超低时用作粉尘的抑制。
水喷雾消防降温系统和温度报警保护系统连同胶带跑偏保护及其他各项保护信号等统一纳入封闭式带式输送机保护系统,并通过该设备实现和输煤程控的数据传输和通讯。
3、声光报警器
声光报警器用于带式输送机联锁作为开机型号。作业前必须发出信号并维持20-30秒,通知沿线人员离开设备,监控设备必须考虑防水。
4、清扫装置
为控制好回程胶带的带料和扬尘问题,胶带的头部清扫务必保证清扫性能。可通过加大输送机头部漏斗尺寸、抬高头部机架高度等措施,保证清扫器的安装空间和维护人员的操作空间。清扫器设置一道高分子头部清扫器,二道清扫配置两级清扫装置(一级旋转式滚筒清扫器(电动滚刷)和一道高分子聚氨酯清扫器)。头部漏斗内铺设2mm不锈钢板以利于清扫物料的流动而不堆积。必要时考虑回程胶带清洗装置。
5、为进一步防止胶带出现跑偏,封闭式带式输送机滑板两侧可安装水平小挡辊,也可以设垂直于滑板布置的侧板。
封闭式带式输送机的整体设计要求便于维护和检修,托辊组特别是侧部小托辊要求采用能快速拆装的结构,能很方便的更换。