1、松带

张紧小车往后5m处在底面带打设夹板，并采用倒链固定。松张紧小车，并将小车内的所有余带全部放出。

2、起吊

拆卸皮带机架子。

将皮带起吊于上仓坡底位置。

悬挂导向轮，并检查锚杆是否有足够拉力。

3、打运

打运前，检查绞车刹车系统及钢丝绳有无断丝。

打运时须有专人跟随，防止平板车翻车。

打运时平板车必须闭锁。

打运新带时采用折叠式，折叠式两端皮带中部加有枕木，并用钢丝绳捆绑牢靠；

打运旧带时采用折叠式，折叠式两端皮带中部加有枕木，并用钢丝绳捆绑牢靠，打运至地面后再卷起皮带。

4.皮带安装

将新皮带硫化至旧皮带上，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后停止。

在上仓坡底位置挂导向轮。采用人力拉绞车钢丝绳，拉至吸铁器位置后再把钢丝绳穿过导向轮。

在底带打夹板，用钢丝绳锁住皮带，启动绞车向上拉，直至拉出所有旧皮带。

5.皮带硫化工艺

5.1、准备接头需用胶料。

5.2、准备接头用工具及设备。

5.3、标出胶带中心线。

5.4、确定搭接形式，画接头线。

5.5、剥出胶带钢丝绳，用美工刀剃去钢丝绳多余橡胶。

5.6、用角磨机把钢丝绳根部，斜角面和邻斜坡的覆盖面打磨成粗糙面，打磨后用刷子将胶末清除干净。

5.7、接头成型及硫化。

①用#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面，干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上，不许弄脏，操作者应带干净手套，不许用手接触钢丝绳。

②在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至斜角上缘。

③用#汽油涂刷下覆盖胶胶片，晾干后铺贴下芯胶胶片至斜角面。

④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上，使两条胶带的中心在同一直线上，一般可用钉子固定。

⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍，晾干后将钢丝绳均匀排在上面。

⑥在上芯胶胶片用#汽油清擦一遍，晾干后均匀涂刷胶糊一遍，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。

⑦用#汽油擦上覆盖胶胶片，晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上，与下覆盖胶片对应。

⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸，放好边部垫铁，盖上硫化板及安装有关部件。

⑨上下硫化板加压，冷压5min再去掉压力，可重复做1-2次，有助于排掉接头内的空气。

⑩接通硫化机电源，约需30min后，温度慢慢升温止规定温度℃时；期间要调整压力两次，第一次为5Mpa,第二此为10Mpa；开始进入保温时间段，60分钟为最佳；最后降温到适宜温度（80℃）时方可拆除硫化器具。

6.张紧与运转

6.1皮带安装到位后先将小车进行张紧。

6.2由施工负责人组织人员对皮带沿线进行全面、认真检查，将皮带上的工具或影响皮带运行的物件全部撤出，将巷道内的工具，剩余材料全部回收并撤出皮带巷，经检查确认无误后，由电工送电，皮带司机操作，对皮带进行试运转，起动时先点动，看皮带有无异常情况，若有异常，应立即停机检查处理，处理完毕后方可再次开机，试运转时，电钳维修工必须在皮带沿线进行检查校正，以绕灯作为停机的联络信号。

6.3皮带机空运转时间为2小时，带负荷试运转时间为4小时，经试运转正常后通知调度室，合格后方可收工。