脱硫循环泵故障原因分析及处理

一、脱硫循环泵的作用

浆液循环泵是脱硫系统的重要组成部分，对锅炉的废气排放起着至关重要的作用。吸收塔底部浆液池中的15%石膏浆液输送到螺旋喷嘴，每台脱硫循环泵对应一层喷嘴，使通过喷嘴后的浆液尽可能雾化，与反向烟气发生化学反应，吸收烟气中的SO2，降低进入吸收塔的烟气温度，保护吸收塔内的防腐材料不受高温烟气的损害。

二、循环泵故障的原因分析

脱硫循环泵的失效因素主要包括以下几个方面:

(1)入口滤网堵塞。由于设备长期运行，吸收塔防腐衬胶老化，导致部分衬胶脱落，粘附在入口滤网上。滤网入口为PP滤网，机组长期运行会老化损坏。吸收塔维修后，维修人员未能清理所有杂物。吸收塔内产生的石膏晶体及时排出。

(2)泵体的机械密封磨损。如果机械密封水的压力不足或有杂质存在，机械密封环就会磨损。如果密封水压不大于泵的出口压力，冷却并密封机器密封。如果有杂质，浆液会流入机封的动、静环，造成机封磨损。同样，长时间密封水也会加剧机械密封的磨损甚至损坏。

(3)轴承箱漏油、温度高、振动大。漏油是由于轴承油封磨损或端盖螺栓断裂造成的。但油封的磨损会使外部机械密封水或浆液漏入轴承箱，造成油质恶化，降低冷却后果。如果轴承与轴承箱之间的间隙过大或过小，泵体叶轮的磨损会导致轴承振动过大。

(4)进出口管道结垢严重。浆液循环泵长时间停运时，管道内的浆液没有冲洗干净，管壁上形成水垢。当泵再次启动时，由于浆液流动不畅，管道振动严重。

以上原因是影响脱硫循环泵正常运行的常见原因。其他原因，如浆液浓度高、减速机冷却水小、进出口压头损坏严重、电机电流小等也有发生，也是不可忽视的因素。