中海德自动配料系统通常是由带有称重配料系统算法软件的电脑作为全自动化称重配料控制系统。自动配料系统是一种用于工业、耐材等领域的自动化配料设备，依据自动配料控制系统工艺流程介绍了自动配料系统的流量控制方式和系统控制过程、耐火材料自动配料系统PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。

自动化配料生产线又称自动化称重配料控制系统。通常是由自动配料控制系统和受控制地给送料设备、监控系统所组成。与人工配料相比，它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳动强度、减少环境对人体的危害，还可以提高终端产品的稳定性、精确度、效率，为生产企业带来巨大的效益。对不同物料的配料，需要制定设计相应的控制系统。自动配料生产线系统广泛应用于耐火材料、化工、建材、玻璃、陶瓷等工业领域的企业当中。

其特点是：

（1）精准度高。按预先设定好的程序进行自动定量加料，计量精度高、效率高、一致性好；

（2）定时定量给料。可根据配料的工艺要求实现定时定量的自动给料设计；

（3）扫码加料。人工投料可采用扫描条码加料，实现原料来源追溯，生产过程追溯，产品质量追踪等功能；

（4）操作便利。可预设多种配方存储，无需重新设定配方，调取十分方便；

（5）适应性好。适应恶劣环境（环境温度、有毒气味、粉尘）无人化自动作业；

（6）保密性好。配方可分级别保密，可实现进行密码管理；

（7）功能齐全。可实现配方打印功能，历史数据记录可查；

（8）自动化远程控制。接入整条生产线配料前后设备，可实现自动化控制和远程控制。

自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，自动配料系统配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。

自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。称重配料控制系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合

由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。自动称重配料系统PLC主要承担对输送设备、称量过程进行实时控制，并完成对自动称重配料控制系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。