斗式提升机链条的更换方法：斗式提升机是日常生产中常用的机械设备。由于使用频繁，斗式提升机链条长时间使用出现问题是正常的。如果链条磨损断裂，那就更麻烦了。 　　 　　更换斗式提升机链条和料斗通常需要7到10天。但是，当设备停止运行一段时间后，不可能给出足够的更换时间来修理和更换斗链。因此，如何通过科学手段合理高效地更换大型斗式提升机的斗链是关键摆在我们面前的难题。 　　 　　传统的更换斗式提升机斗链的方法存在问题，耗时长。本文介绍一种快速更换链条的方法： 　　 　　1)模仿用带式输送机代替输送带的方法，首先将斗式提升机的尾链切断，分成进料侧和出料侧两段，整个斗链在箱体内形成倒U型结构，这就是上述的“一个突破”。 　　 　　2)在整个倒U型斗链上设置三个拉或拉斗链移动的生根点，即上述“三点生根”，其中一个设置在斗链的进出口侧。 　　 　　3)在斗链侧分别设置两个吊点。主动提升斗链的第一点设置在斗式提升机底箱的中间侧，即进料端和出料端之间。其牵引钢丝绳系在给料侧箱外2m左右，但钢丝绳必须设置在给料侧斗链内侧。以便于牵引；这里设置的绞车通过滑轮放置在底部箱体的侧面；它的主要功能是将新旧斗链连接后，将突破点的新斗链匀速转移到进料端的箱体上。第二主动吊点设在4楼进料侧的观察孔处，该观察孔还设置滑轮和卷扬机；钢丝绳的提升点设置在一层半的进料端侧，该钢丝绳放置在进料端料斗的开口侧，以恒速向上提升进料端料斗。第三拖动点设置在出料端的前方和外侧，用于在重力的作用下拖动旧斗链靠下滑移出；这里，钢丝绳的牵引点就在这个斗链的前面。 　　 　　斗式提升机链条 　　 　　4)在实施本计划之前，应做好以下工作： 　　 　　(1)首先，斗式提升机传动装置与本体分离，但止回装置不得分离； 　　 　　(2)提升机给料侧料斗内的积料应清理干净，箱内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净； 　　 　　在进料侧和出料侧的斗式提升机底部的箱板上，用气割的方法切出高1.8m、宽1.1m的矩形孔，便于斗链进出； 　　 　　新的斗链和料斗应提前至少6m连接，以缩短整体安装时间；拆下顶盖，在此处安排专人用适量机油润滑链板，以减少手动旋转时的阻力。 　　 　　5)该方案实施中的重要环节是三个活动点的绞车应同步匀速运行，不应有抢先或拖延现象，尤其是拖动绞车不应快速向外拖动，否则会造成绞车或斗链断裂的事故。 　　 　　6)将新斗链运入箱内或向外拖动旧斗链时，一般每次可以匀速运行1.5~2.0m，然后重新绑定一个新的起点，以此类推。 　　 　　7)新斗链完全取代旧斗链后，切断旧斗链，密封新斗链倒U型口，形成O型闭环。 　　 　　8)依次点固料斗固定螺栓尾部,恢复传动装置和上盖,进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到3d的时间,比常规方法缩短2～4d,且完全达到安装技术要求。