输送机

螺旋顶管机在高黏性土施工中的应用

发布时间:2024/1/28 15:48:15   

螺旋顶管机是一种掘进机头排泥等距螺旋杆,包括筒体、螺旋杆、固定于螺旋杆上的螺旋叶片组和排泥管,所述筒体和排泥管套设在螺旋叶片组外,所述螺旋叶片组包括直径一致,并以等距排列的若干个螺旋叶片,该螺旋杆的一端靠近动力源并安装在动力源的主轴上,另一端则连接接头,能连接多条螺旋杆,延长螺旋叶片组及排泥管的长度,便于泥土的远距离输送。

上述螺旋顶管机的施工工艺包括下述步骤:

首先进行工前准备,然后安装导向杆,再安装排泥管,再装人掘进机头,最后顶入水泥管。

该工法提供一种螺旋顶管机及其施工工艺,它能够解决泥土堵塞排泥管的情况,这种施工方式需要的人力物力较小,且对于交通运输影响不会很大,节省了材料投入,节省了工期投入,间接节省了大量的经济投入。

施工工艺

螺旋顶管机顶进施工工艺流程图

1

安装导向杆

将探棒装入导向钻头探棒仓并标定好参数或安装激光导向钻头,在导向钻杆的公接头上安装O型圈,再将导向钻杆与导向钻头公母对连上,用内六角螺钉柠紧锁定,操作主顶油缸控制阀,将动力箱用卡板固定在油缸后面1个卡槽位。

然后在动力箱上主轴上安装O型圈,将导向钻杆与主轴公母对接,在动力箱后水接头接上注浆管,操作旋转控制阀,导向钻头旋转起来,操作顶进油缸控制阀,导向钻头开始旋转顶进,随着一根根导向钻杆顶进,经过无线导向仪或激光指导,控制导向钻头钻进的深度和方向,在设定地点钻好1个导向孔,同时导向钻头在接受井伸出,将其拆下,即导向打完。

2

安装排泥管

将动力箱退回到油缸后卡槽位,并卡板固定,在动力箱前端安装顶排泥管座,通过8个六角螺栓固定,在导向钻杆的母接头位置装入排泥管过渡接头,用内六角螺钉柠紧锁定,将排泥管通过锥牙与过渡接头连接上,操作油缸控制阀,动力箱前移,将排泥管进入顶排泥管座,随油缸前移,排泥管顶进导向孔,且在接受井排泥管过渡接头露出,将其拆下,此工序完成。

3

安装螺旋杆

在动力箱的主轴上安装螺旋杆过渡接头,用高强度内六角螺钉柠紧锁定,然后将螺旋杆与其过渡接头对接,用高强度内六角螺钉柠紧锁定,操作油缸控制阀,将螺旋杆前端顶进排泥管内,一条条顶进,最后螺旋杆在接受井从排泥管伸出来,此时螺旋杆己安装完毕,要求每条螺旋杆对接处用高强度内六角螺钉护紧锁定。

4

装入掘进机头

先接上掘进机头马达上压力油管和泄油管及水管和注浆管,将螺旋杆与掘进机头主轴公母接头对接,再用螺钉柠紧锁定,在动力箱前端拆下顶排泥管座,安装上顶水泥管座,然后操作油缸阀,将顶水泥管座顶入机头支承处,随着机头前移,机头前端对接管与排泥管对接,用抱箍将排泥管尾端与机头前端对接管抱住,用4个内六角螺钉柠紧锁定,操作旋转阀,螺旋杆旋转起来,操作油缸阀,机头前移顶入泥土中,螺旋杆将掘进机头切削下泥土逐步向接受井排出,随着机头顶进,此工序完成。

5

顶入水泥管

将水泥管前端止口套入机头尾端,操作油缸阀,将顶排泥管座顶入水泥管尾端止口后,操作阀,监控基坑设备上旋转压力和顶进压力,控制顶进速度,在顶入第二条水泥管启动水泵,向排泥管注入水,在顶入第三条水泥管,启动注浆泵,向机头外壳和水泥管外壳注入泥浆,随着水泥管一条条顶进和接收井的排泥管、螺旋杆一条条拆下,最后掘进机头在接受井顶出,拆下掘进机头,运走接收井泥土,整个施工完成。

螺旋顶管机与泥水平衡机顶管机的区别

在管径小于mm,地质情况为高黏性土的情况下,螺旋顶管机顶进施工工法与传统的“泥水平衡顶管”顶进施工工法相比,现场施工的难度降低。

减少了施工时间,提高了施工效率,泥水平衡顶管机在高黏性土的地质中容易卡头,从而影响施工进度,螺旋顶管机刚好可以解决该问题,加快施工进度。减少了顶管顶进的泥浆排放,对城市污染较少,体现了施工的现场可操作性,施工更加规范,安全性更高,可控性较强,减少因机械故障和外界因素导致现场停工,从而提高了施工效率,缩短了施工时间。



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