刮板输送机是一种常见的连续输送设备，广泛应用于煤炭、化工、冶金、建筑等领域。其输送能力是评价其性能的重要指标之一，直接影响了生产效率和设备投资。本文将详细介绍刮板输送机的输送能力及其相关因素。

一、刮板输送机的输送能力概述

刮板输送机的输送能力是指其单位时间内输送物料的质量或体积。根据不同的物料特性和输送要求，刮板输送机的输送能力可以从几百公斤/小时到数吨/小时不等。在选择刮板输送机时，输送能力是一个非常重要的参数，需要根据实际生产需求进行选择。

二、影响刮板输送机输送能力的因素

1.物料特性：物料的密度、粒度、硬度、湿度等物理性质都会影响刮板输送机的输送能力。例如，密度大的物料需要更大的推动力才能实现相同速度的输送，而湿度过高的物料容易在输送过程中粘结在刮板上，造成堵料现象，影响输送能力。

2.刮板输送机结构：刮板输送机的结构对其输送能力有很大的影响。链条长度、刮板形状和尺寸、驱动装置功率等都会影响输送能力。例如，较长的链条可以提供更大的牵引力，有助于提高输送能力；而刮板形状和尺寸的改变可以影响物料的堆积方式和摩擦力，从而影响输送效果。

3.运行条件：刮板输送机的运行条件也会对其输送能力产生影响。例如，运行速度、倾斜角度、环境温度等都会影响设备的性能。速度过快可能导致物料无法稳定堆积在刮板上，倾斜角度过大可能会使物料下滑速度过快，影响输送效果。

三、如何提高刮板输送机的输送能力

1.选择合适的结构形式：针对不同的物料特性和输送要求，选择合适的刮板输送机结构形式。例如，对于大粒度的物料，可以选择带有强力驱动装置的刮板输送机，以提供更大的牵引力；对于湿度较高的物料，可以选择带有加热和干燥装置的刮板输送机，以防止堵料现象。

2.优化设备参数：根据实际生产需求和物料特性，对刮板输送机的设备参数进行优化。例如，调整链条长度和刮板形状尺寸，以提高物料的堆积效果和减少摩擦力；增加驱动装置的功率，以提高设备的牵引力。

3.合理控制运行条件：根据实际情况对刮板输送机的运行条件进行合理控制。例如，适当降低运行速度，以增加物料的稳定堆积时间；合理调整倾斜角度，以平衡物料的下滑速度和堆积效果；保持环境温度适宜，以避免因温度变化而影响设备性能。

4.定期维护保养：定期对刮板输送机进行维护保养，包括清洗设备、检查链条和刮板的磨损情况、更换损坏部件等。这有助于保持良好的设备性能，提高其输送能力。

5.合理选择输送路线：根据实际生产需求和场地条件，对物料的输送路线进行合理选择。尽量减少弯头、阀门等易造成阻力的设备数量，以降低物料在输送过程中的能量损失。

6.增加辅助设备：针对某些特殊物料或特定场合，可以增加一些辅助设备来提高刮板输送机的输送能力。例如，在湿度较高的物料中增加干燥装置或搅拌装置，以提高物料的流动性和堆积效果；在易粘结的物料中增加加热装置或振动装置，以防止堵料现象。

7.实现智能化控制：通过引入先进的传感器、控制器和执行器等智能控制设备，实现对刮板输送机的智能化控制。这有助于实时监测设备的运行状态和物料的位置和速度等信息，根据实际情况进行自动调整和控制，从而提高其输送能力。

总之，刮板输送机的输送能力受到多种因素的影响，包括物料特性、设备结构和运行条件等。为了提高其输送能力，需要根据实际情况采取一系列措施，包括选择合适的结构形式、优化设备参数、合理控制运行条件、定期维护保养、合理选择输送路线、增加辅助设备和实现智能化控制等。这些措施有助于提高刮板输送机的性能和效率，满足实际生产需求。