技术背景

01技术背景

在电解金属锂过程中，需要先对检验合格的氯化锂和氯化钾的混合物进行干燥处理，然后再加热送至电解槽内进行电解。目前在使用的干燥设备将原料干燥后，使用刮板机或其它输送设备输送至电解槽，整个过程中原料直接与空气接触，若在运输中的温度不足，则空气中的水分会附着于原料表面，导致原料的含水量高，不仅影响电解槽的寿命，甚至还有可能会发生爆炸；而且运输过程中原料温度过低，原料在电解槽内变成熔融状态的时间会特别长，影响电解效率。

02解决方案

基于上述问题，浩丰智能装备依据多年经验，结合客户现场实际情况，提供了一套降低原料含水量的电解金属锂原料加料系统。

管链工艺流程图

工作流程：

电解制锂的原料为氯化锂和氯化钾的混合物，将原料添加至进料料斗内，原料通过重力从进料料斗的进料口进入干燥管链输送机内，螺旋定量给料机将干燥管链输送机输送来的原料均匀的送至盘式干燥机内，干燥后的原料从盘式干燥机的出料口排至加热料仓内进行暂存，后从加热料仓的出料口送至布料管链输送机内，若电解槽需要补充原料，则需要将对应送料管上的插板阀打开，原料进入电解槽内；而布料管链输送机内未补充至电解槽的返料，则通过返料管链输送机送回至加热料仓内；

03核心设备-管链输送机

浩丰—智能管链输送机是一种输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直组合输送。一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等。

在密闭管道内，以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时，物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时，物料就随链片向前运动，形成稳定的料流；当垂直输送时，管内物料颗粒受链片向上推力，因为下部给料阻止上部物料下滑，产生了横向侧压力，所以增强了物料的内摩擦力，当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时，物料就随链片向上输送，形成连续料流。

管链输送机

04技术优势

整个原料的运输均使用管链输送机，使得原料的运输过程均为密封输送，不会与空气接触，可减少空气中的水分附着于原料表面，降低原料的含水量；并在加热料仓的侧壁内设有电热丝，加热料仓内的电热丝可以将加热料仓内部的原料加热至℃，可减少原料在电解槽内变为熔融状态的时间，提高电解槽的利用率。