干粉砂浆的各种原材料都在在干燥和松散的状态下进行处理与混合的。原材料都是散体物料，有粉状，颗粒状等，干粉砂浆中常见的颗粒直径在5毫米之内。

干粉砂浆厂会使用力学技术处理砂浆，对于不同物料的特性使用适当的设备来处理。就这些散体原料而言，处理工艺包括了：储存和输送方法，提升和颗粒的分级筛分，并使之均匀混合，各部分的计量称着，破碎与碾磨，以及分离、清洗、烘干等。

干粉砂浆的物理性对于工艺和设备的选择很重要∶比如要看物料的流动性，固体的密度和散装的密度，他们颗粒的大小和质量分布情况，颗粒的形状和表面情况。

这些物质的种种特性决定了物料生产工艺的流程，和工序设计。

设备的选型里，包括干砂机和筛分机，物料的运输、料仓的卸料，计量装置如何解决一些工作效应给，计量精度的问题。除此之外，还要考虑干粉砂浆里加入外加剂后，比如木纤维如何分散。干粉砂浆厂对生产设备的选择和应用施工都要仔细甄选、研究，比如机械施工中产生各种磨损和数据损失，对产品都有着严重影响。

1）干粉砂浆的骨料来源于石英砂、河砂、人工破碎的岩石等等。使用之前必须杂质含量以及筛选颗粒，带有泥沙的砂浆要冲洗干燥；湿度须小于0.5%，烘干后直径小于1毫米的河砂粗砂流动性好，颗粒呈现圆角，这样的砂子堆积角度更小，施工好处理。在后续的施工中，尽可能使用筛分机筛分出来的砂石，颗粒直径得到统一，避免配比误差。

2）胶结材料和填料

胶结材料的作用是将砂浆的众多颗粒粘合在一起，凝固后形成砂浆的强度，胶结材料包括但不限于水泥、石膏和石灰等等，根据砂浆的用途，可以掺入不同的胶结材料，这样可以有不同的成品性能，比如防水砂浆，或是对收缩和强度有要求等。所以，砂浆出厂必须经过检验，要保证跟在实验室的配合比一致。石灰石粉和粉煤灰主要用作填料，这些材料的流动性会比干燥的砂浆差一些，而且具备一定的时效性，所以因为这些物料的特性，让干粉砂浆厂在简仓的设计上，计量上，螺旋输送机的甄选上，和工艺上，都有着特别的考虑。