连续螺旋折流板换热器彻底突破了弓形折流板换热器中介质以“Z”形折返，改变了1/4螺旋折流板阶梯流中的横向流动，使得壳程中的介质以纯螺旋状斜向流动。

一条垂直于轴线的母线绕着轴线作螺旋运动而形成的曲面，称为螺旋面，母线远轴端点决定了螺旋面的外径，母线近轴端点决定了螺旋面的内径，螺旋叶片是有厚度的螺旋面。螺旋输送机（绞龙）是内径较大的螺旋叶片，因为绞龙中间需要焊接轴或管子以获得旋转驱动力；而管壳式换热器内的螺旋折流板是静止的，为了保证布管数量，并减少液体中间短路的流量，保证传热效率，需要内径尽可能小的螺旋折流板。

目前的手段是模具法生产，即先根据目标尺寸的螺旋曲面，利用便于加工的材料制成模具，再将一定尺寸的平板放在模具内通过锻压，形成所需要的螺旋曲面板。此种实施方式的最大不足是锻压模具适应能力较差，无法满足多种规格螺旋曲面板的加工。

宜化化机公司解决的技术问题是提供一种管壳式换热器用螺旋折流板基板的加工方法，该方法能够实现用于管壳式换热器的螺旋折流板基板的加工，得到螺旋曲线较好、内孔尽可能小的螺旋折流板，加工过程简单，工装实施容易。宜化化机公司发明的技术方案是：一种管壳式换热器用螺旋折流板基板的加工方法，包括以下加工步骤：步骤一：制作圆环板；步骤二：圆环板拉伸成单螺旋片；步骤三：单螺旋片拼接成连续螺旋片；步骤四：连续螺旋片拉伸成螺旋折流板基板。已经成型的螺旋折流板基板是一个具有一定长度的连续螺旋折流板，根据实际的需求，可以整体使用，也可以切割分段后使用，进行后续的开孔操作。

连续螺旋折流板换热器的加工攻克了多个加工技术难题。年4月，“高效连续螺旋折流板管壳式换热器设计、制造技术研发”课题通过了公司专家评审，这一研发项目使得宜化化机公司具备了高效螺旋折流板换热器的制造能力。“一种管壳式换热器用螺旋折流板”“一种管壳式换热器用螺旋折流板基板的加工方法”“一种管壳式换热器用螺旋折流板管孔的加工方法”获国家实用新型专利、发明专利，培养了高端换热器技术人才10余人。