一、操作规程

1、操作人员应熟悉螺旋输送机的结构和工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供电电压正常。

3、启动输送机前应检查值班记录。

4、拨打“手动”档位，逆时针转动“开关”按钮，按下“开关”按钮，顺时针转动“开关”按钮，观察操作中指示灯的显示；拨打“自动”档位，由中控室控制。

5、电机减速箱润滑油位正确，油质符合要求，通风孔畅通。

6、在运行过程中，不允许超过30cm的硬物进入输送机。

7、检查是否有振动或其他异常噪音，如有，应停车检查。

8、主开关电源应在任何维修工作开始前切断，并确保他人无法启动。

二、维护规程

1、初始运行时，应监测电机和减速箱的温度。如果温度稳定，可以延长到每周检测一次。

2、每周：清洁设备及周边环境卫生。

3、每月：

(1)检查轴承处的润滑油，不足时添加。

(2)疏通电机减速箱通风孔，确保通畅。

(3)检查减速器油位，不足时添加。选用CLPVG型润滑油。

（4）检查电机和减速箱的运行噪声和振动情况。

4、减速器工作小时后需要更换新油，输送机工作小时后检查尼龙衬垫，如磨损过大，应及时更换。

三、无轴螺旋输送机的防堵料

1.根据要求选择机器的各种技术参数，如慢速螺旋输送机转速不宜过大。

2.严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车，确保进料连续均匀。

3.尽量减少中间悬架轴承的横向尺寸，以减少材料通过中间轴承时堵塞材料的可能性。

4.清理进入输送机的物料，防止大杂质或纤维杂质进入机器造成堵塞。

5.安装料仓料位器和堵塞传感器，实现自动控制和报警。

6.在出料槽端部安装一小段反旋叶片，防止端部堵塞。

7.增加出料口或加长料槽端部，解决排料不畅或来不及排料的问题。

8.经常清洗无轴螺旋输送机，否则材料中的纤维杂质会导致堵塞。输送机安装料仓料位器和堵塞传感器，增加出料口，解决排料不畅，在出料口料槽顶部安装反向叶片，避免端部堵塞。