各种皮带输送机的润滑点举例说明

(1)烘干处理双链输送机、喷涂双链输送机、链条式移形机。传动链条铰接点，自动稀油润滑；路轨，自动稀油润滑；球面轴承，手工脂润滑；万向球联轴器活动部位，手工脂润滑；减速机减速箱，稀油润滑。

(2)IMC。自由锻传动链条铰接点，自动稀油润滑；行走轮和驱动轮滚动轴承，自动稀油润滑；路轨，自动稀油润滑；推动和张紧装置滚动轴承，手工脂润滑；拉紧伸缩式部位，手工脂润滑；履带式链铰接点，手工稀油润滑；减速机减速箱，稀油润滑。

(3)摆杆皮带输送机。传动链条铰接点，自动稀油润滑；传动链条和路轨；自动稀油润滑；滚子轴承盒套筒规格，自动润滑脂；驱动装置滚动轴承，手工脂润滑；驱动装置链条，油标稀油润滑；履带式链铰接点，手工稀油润滑；履带式连套筒规格，手工脂润滑。

输送机的润滑方法输送机的润滑方法有全自动和手工制作二种。

全自动润滑器可以对传动链条和轴承的润滑完成按时、定量操纵，清理、节约且自动化水平高。手工制作润滑可采取手动式油枪和电动式油枪，操作简便，低成本。

生产制造实践经验证明，输送机运动的构件并没有润滑或是润滑欠佳，可能导致路轨或轴承的太早损坏，而使用适宜的润滑剂和最先进的润滑技术性，可让输送机在严苛的适用范围下，如持续高温、湿冷和轻载。长久稳定工作，降低和维修时长，节省使用成本，为全车间正常的生产制造保驾护航。因此，有效润滑对输送机的、寿命长运作至关重要，应造成设计师和工厂管理者的足够的重视。

涂装车间皮带输送机润滑剂基本原则

涂装车间皮带输送机采用润滑剂时除考虑到“涂装车间皮带输送机润滑剂的挑选常见问题”原文中上述各项指标外，还应特殊的留意达到下列规定：

1.良好的油漆兼容模式。良好的油漆兼容模式可确保润滑剂也不会对漆层造成危害影响，不会在油漆表面造成缩孔。缩孔是留到油漆表面的3——5μm深凹坑，二次喷漆后缩孔仍然存在。实验表面，硅铜是造成缩孔的根本原因。因此，甲基硅油和含二甲基硅油的润滑油脂不能涂装车间应用，且进到油漆车间的润滑剂首先开展油漆兼容模式实验。

2.喷涂皮带输送机有较好的持续高温可靠性，低挥发、低结碳。漆料烘干炉的温度一般在℃到℃中间，因而用以烘干炉输送链条和轴承的润滑剂应具有耐热性好、分解反应温度高、开口闪点及自燃点高特性。成品油轻组分的挥发不仅会危害润滑剂性能和使用期限，提升耗油量，并且挥发的轻组分还会继续环境污染漆层和输送机械设备。结碳高，结渣的倾向就打，也会增加输送机械设备的摩擦力和损坏，甚至将滚动轴承卡住。