在对深槽型带式输送机的发展过程分析基础上，分析了深槽型带式输送机大倾角输送物料的机理，说明了深槽型带式输送机不仅适用于小带宽，也适用于大带宽条件下应用，介绍行业标准推荐的托辊组结构和适用范围，总结驱动装置托辊与输送带清扫器的选用原则，以及设置逆止托辊!头部挡板和防物料滚落装置等设计中需要考虑的关键技术，输送的机理进行了研究，事实上大倾角输送仅能进行定性分析，难于给出数值上的结果，这是由于对带式输送机输送的散状物料与流体和固体作用在壁面上的压力不同，因而只适用于可简化为垂直挡墙的结构；煤炭深槽型皮带输送机对于槽形带式输送机，各个辊子的长度相近，不应作此简化，因而不适用于槽形结构托辊组上物料压力分布计算，可用于侧辊上所受物料压力进行计算，理论涉及到主动滑移面与被动滑移面的确定，在深槽型带式输送机中各辊子为有限长度，实际的托辊组上物料分布进行分析非常复杂，存在滑移面相互耦合的问题，采用图解的方法几乎不能求解，若物料重力作用在托辊组各辊子上的正压力的反力，在槽形托辊组上物料与输送带产生的摩擦力，可以看作是物料作用于辊子上的正压力乘上摩擦系数所得，若托辊为水平布置，则辊子所受正压力与物料的重力相等，侧辊垂直水平面时各辊子上的正压力之和达到最大；可以得出结论：中间辊子越短，物料的堆积深度越大，物料与输送带间的摩擦力也越大，侧辊槽角越大，物料与输送带摩擦力越大，实际上，受到输送带横向刚度成槽形的限制，采用通用输送带时无法将托辊组的侧辊设计成垂直中间辊子，综合考虑输送带的成槽性和提高物料作用在辊子上的总的正压力，可以得出深槽形带式输送机设计时应该尽量减小中间水平辊子的支撑长度，加大侧辊子槽角以提高物料的堆积深度，加长侧辊子以增加托辊对物料的接触长度，对于三辊槽型托辊组，中间的辊子是处于水平位置，因而尽管在实际运行中也会产生对输送带的挤压，但是根据力的平衡关系，它并不产生增大物料对输送带摩擦力的作用，所以在实际应用中应考虑。

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