矿用皮带式输送机是煤矿工作面运输系统中最核心的机械设备之一。带式输送机的安全、稳定运行直接影响煤矿生产的一体化运行水平。矿用皮带输送机皮带故障主要有两种：一种是皮带损伤；一种是皮带打滑。

一、皮带损伤

矿用皮带输送机皮带损伤的表现主要为局部拉扯性撕裂以及断裂两种。以钢丝绳芯胶带为例，此类胶带断带事故主要发生于硫化接头为主，接头时所采用的材料不合格或环境条件差、橡胶老化、强度不足等问题都容易诱发此项故障。除此以外，胶带长期处于高负荷运转状态下，表层橡胶磨损问题严重，甚至内部钢丝绳芯可能发生腐蚀，进而导致断带故障的产生。

解决方法：

①针对局部拉扯性撕裂故障，由专人进行检查，并根据损伤程度进行冷补和热压的方式；

②针对断带故障，需加强对皮带式输送机运行的管理，避免皮带式输送机输送带上出现其他杂物或大块煤矸石。同时，需对胶带质量进行优化，提高硫化接头硫化工艺，定期检测胶带接头质量，以降低此类故障的发生率。

二、皮带打滑

皮带打滑故障主要表现为两种情况：

1、重锤张紧皮带输送机皮带的打滑；针对重锤张紧皮带输送机皮带的打滑故障，在出现故障后可以通过增加皮带配重的方式缓解，但配重的增加应当适度，避免因配重过高降低皮带输送机的使用寿命；

2、皮带机液压装置的打滑，导致皮带运输过程中出现打滑故障的原因主要与滚筒摩擦牵引作用力下降、输送带卡塞、输送带运输超载等因素密切相关。若不及时对此项故障进行处理，除了会导致物料在运输期间发生堆积的问题，还可能导致输送机丧失保护，诱发驱动电机故障，带来严重后果。

针对液压张紧皮带机的打滑故障，处理此项故障的关键措施是对皮带输送机的张紧行程进行合理调整，以增大皮带运输期间的张紧力水平。