1、事故经过年7月5日，某钢企某公司作业人员对回风巷工作掘进面进行设备检查，顺着皮带巡检时，违章打开皮带输送机压紧滚筒处的防护网，进入皮带运行区域检查设备，被皮带卷入挤压致死。2、事故原因与教训直接原因：作业人员巡检时被皮带卷入挤压。间接原因：1、作业前未办理安全许可手续，在无人监护的状态下，独自一人，擅自拆除皮带机安全保护装置，钻入运转皮带区域作业。2、现场安全疏于监管，习惯性违章查处力度不够，员工安全意识淡薄。教训吸取：进入皮带区域作业，必须严格执行停机挂牌制度，对运转状态下皮带设备检查，人员必须处于安全隔离区域，身体任何部位不得与运转设备接触。加强员工安全培训，提升安全意识，杜绝习惯性违章，严禁擅自拆除皮带机安全保护装置。皮带机作业安全防护知识事故频发的原因1、由于设备本身设计和性能原因，每一处滚筒、托辊等旋转部位都是可能伤人的可怕的挤夹点。挤夹点多、风险点多，出事的几率就会更大。加之该类设备被广泛应用，所以也往往成了工厂内可怕的“杀手”。2、对皮带机危害性了解不够、重视不够，习惯于一些不规范的操作。长期不规范、不安全的操作，大大增加了事故发生的几率。易发生伤害的6个环节1、皮带运转过程中易被头、尾轮等旋转部位所伤。2、皮带机维护保养时突然启动易伤人。3、皮带运行时清理滚筒上积料易伤人。4、皮带运行中跨越、底部钻行易伤人。5、皮带启动不起来或打滑，用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理处理时易伤人。6、在运行的皮带上通过撬托辊调整皮带跑偏时易伤人。防范皮带机伤害的要点1、操作和管理者必须对皮带机危害性有正确和清醒的认识，思想上高度重视。2、从事皮带机操作、巡检、维护、检查维修、故障处理等作业，必须严格遵守安全操作规程。3、开机前必须对设备进行全面检查，排除障碍物，确认皮带上和头、尾轮等旋转部位无人方可开机。4、滚筒等旋转部位，必须健全完善可靠的安全防护设施。

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