SNCR脱硝设备生物质锅炉脱硝脱氮

烟气低氮燃烧*低NOX排放的X果与燃料品种和烟气再轮回量有关，经验表明，烟气再轮回率为15_30%时，燃煤炉的NOX排放浓度可*低25%左右，NOX的*低率跟着烟气再轮回率的增加而增加，而且与燃料种类和燃烧温度有关，燃烧温度越高

，烟气再轮回率对NOX*低率的影响越大。

总结固体高分子脱硝工艺运行经验，可得出此工艺普遍的故障集中在以下几点：上一代脱硝产品运行过程中，容易出现的故障点如下：堵喷QIANG；药剂板结；供料装置卡死；锅炉发生热交换导致管道内出现冷凝水；根据以往经验总结上

述故障主要产生的原因是药剂在输送过程中，管路内表面不够光滑，致使药剂粉碎、板结，进而使供料装置卡死、喷QIANG污堵；为避免以上故障，二代产品研发过程中不断进行改进及创新，外部连接管路全部采用奥氏体不锈钢材质

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，镜面级抛光打磨，保证药剂流通顺畅不阻塞，避免药剂粉碎、板结、供料装置卡死、喷QIANG污堵；通过更换给药系统的机械形式及结构，即采用振动直线给料器进行供药，实现药剂输送，避免供药装置卡死或药剂粉碎。在喷QIANG前

端增加电动阀门，当锅炉停运时，电动阀门自动关闭，防止管道内冷凝水倒灌。

通过本项技术改造，当氧含量降到某一特定数值时，脱硝设备根本不用运行即可达标。在单一的脱硝设备不能达到chao低排放尺度的时候，燃煤链条锅炉烟气低氮优化燃烧再轮回技术+干法高分子脱硝技术可以轻松达到氮氧化物30毫克以下SNCR脱硝设备生物质锅炉脱硝脱氮