我国的煤矿井下带式输送机大多采用独立控制，保护系统也很不完善，需要花费大量的人力物力去检修和维护，尤其是在矿井下，运输巷道有一定的角度或者角度比较大时，需要多条皮带实现完整的运输功能。而传统操作方式启动时间长、皮带机空转率高、生产效率低，电能消耗大。由于煤炭生产环境相对恶劣，接触式传感设备零部件容易锈蚀失灵，时常会出现漏报、误报的现象。

根据带式输送机在实际运行时的需求，华科电气设计研发了KJ煤矿用带式输送机保护系统。KJ煤矿用带式输送机保护系统主要由矿用隔爆型摄像仪、传感器、矿用带式输送机视频监测报警装置主机、控制软件、工控机及线缆组成。

KJ煤矿用带式输送机保护系统应用后，可有效减少工作人员巡视的工作量和整条皮带严重撕裂所造成的事故，避免损失扩大。减少了人为操作失误造成的数据失真及设备损坏，实时监测设备状态参数及报警信息，及时发现故障隐患，停机检修，避免了设备故障的扩大化和减少停机事故，加强对生产环节的精准调度和管理，提高生产效率。

通过KJ煤矿用带式输送机保护系统，提高了对设备的实时管控能力。集中对设备进行运行操作，合理调度设备的运行时间，减少了设备空转，降低了能耗，提高了设备的运行效率。保障了系统设备完好，动作可靠，程序方可操作运行，避免了设备带病运行，减少胶带磨损、接头老化，延长了设备的使用寿命，提高了设备运行的可靠性。

除此之外，KJ煤矿用带式输送机保护系统的应用也为煤矿企业带来了不少的经济效益，通过该系统根据煤流量调控皮带运行频率，优化皮带运行速度，降低煤流运输系统电耗，节电量约30%，每年可节约电费约万元。系统安全防护等级高，系统设备运行巡检质量高，节约巡检人工费用约10万元/年。系统实现远程精准控制，根据煤量调控运行速度，减少转动部件磨损提高使用寿命，每年节约材料投入约10万元/年，合计年节约万元。

最重要的是，KJ煤矿用带式输送机保护系统的应用转变了传统的安全管理方式，通过系统数据共享，报警联动，提高了危险源辨识的时效性。为安全生产管理提供一个快速、安全、可靠的管理平台，实现主煤流运输系统本质安全、高效节能的目标，提高矿井安全生产管理水平，创新了安全管控模式。