在工业生产实践中，管链式输送机凭借自身优势获得了广泛应用，在输送颜料、硫磺以及尿素等物品方面发挥着不可或缺的作用。不仅支持水平、垂直输送，甚至支持空间弯曲输送。不仅支持独立输送，也支持若干设备联合输送，还能和有关装置形成功能更为强大的输送系统，从而更好地满足各种输送需求。和传统的输送设备相比（如气力输送等），管链式输送机的优势是相当突出的，尤其体现在空间任意布线方面，甚至业内人士认为该种设备的发明是输送线路技术上的一次重大革命。
管链输送机工作原理工作时，将链条或钢丝绳及固定在链条上的盘片作为牵引构件与输送元件，由其将物料传送至加料口并进入料槽，物料在刮板作用下与刮板链条同步运行，并沿料槽方向完成输送，最后在卸料口将物料卸出。机槽两侧有两个分支，分别为承载分支与回程分支，由圆管料槽与两个刮板所共同组成的圆柱体就像彼此独立的容器，把物料放置于这些容器中，即使物料具有较强流动性且内摩擦系数十分之小，同样可以进行输送，但受刮板与料槽壁的约束，使得物料仅能在刮板链条作用下，克服短板和料槽壁的摩擦阻力进行输送，当输送至卸料口或进行牵引构件换向（下行）时将物料卸下。
管链式输送机的主动箱和从动箱的一侧都设有两个支管，支管分别和主动箱、从动箱连通，同时主动轮被放置在主动箱，改向轮被放置在从动箱中，主要目的是形成密闭空间，防止输送的颗粒物料在工作环境中飞扬。物料输送管道之间主要是基于法兰盘实现连接，输送管两端分别与分布在主动箱或从动箱两侧的支管连接，并借助于运管，使带有盘片的链条通和主动箱和从动箱内的链轮进行连接。浩丰智能装备专注于智能、绿色、安全的粉体工程领域一站式解决方案和全生命周期服务。
