一、履带移动反击式破碎站应用范围

适用于水泥、建材、化工、冶金、电力等行业中的硬物料破碎，也适用于高速公路、铁路、水利工程等特殊行业使用的建筑骨料，如石灰岩等中硬物料破碎，抗压强度小于Mpa的玄武岩、安山岩、鹅卵石、花岗岩等物料。

二、履带移动反击式破碎站基本构成

1、受料斗;

2、给料机;

3、反击式破碎机;

4、破碎料出料机;

5、检查筛;

6、筛底出料机;

7、筛面出料机;

8、返回料输送机;

9、预筛料出料机;

10、主机架;

11、副机架;

12、柴油发动机;

13、液压系统;

14、履带台车;

15、电气控制系统;

16、附属部分组成。

三、若想履带移动反击式破碎站进行高效的破碎作业，开机前后应该怎么做?

1.开机前

①确认破碎机转子、板锤、反击板、衬板等完好。检查反击式破碎机机体联接、与机架定位、带式传动机构状态正常;

②检查振动筛各筛面、筛体、弹簧组支撑和带式传动机构状态;

③确认检查给料机衬板、篦条等完好，检查受料斗联接、给料机弹性支座、相关的工作定位状态正常;

④检查预筛料出料机、破碎机出料机、筛面料出料机、返回料输送机，筛底出料机状态;

⑤检查各部件工作定位与连接状态;

⑥检查润滑装置的密封状况有无漏油现象、有无灰尘进入，油质是否良好，油量适当;

⑦检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰现象，检修门、检查孔是否封严;

⑧检查各操控装置是否完好;

⑨检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全;

⑩确认各仪表是否完好，信号是否正常;确认电路开关位置是否处于备妥状态;

2.开机

①确认设备已经检查完毕，具备开机条件;

②通知原料上料、成品料出料等岗位做好开机准备;

③按下列顺序开机:

筛底出料机→→返回料输送机→→筛面出料机→→振动筛→→破碎机出料机→→破碎机→→预筛料出料机→→给料机→→除④检查振动筛传动装置、各上料机、出料机的驱动辊筒和托辊的运转情况;

⑤原料上料,逐渐增加给料量。

3.运行中的检查

①检查振动筛传动带等传动机构是否运行正常;

②检查各运转机构轴承工作情况，温升润滑是否正常;

③经常检查各机构的运转状态，注意电流指针数值。当发现主机电源超过规定值后，应立即停机或降低上料速度;

④根据物料情况，随时调整喂料量，防止堵塞或电机过载;

⑤检查各部位的物料流动情况，及时处理堵料、冒料，保证畅通安全;

⑥检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，润滑油质量是否良好，油量是否适当;

⑦确认各仪表是否完好，反映信号是否正常;

⑧检查各种安全设施和照明设施确保设备、人身安全;

⑨发现异常情况及时停机处理。

4.停机

按下列规定停机顺序

给料机→→破碎机→→预筛料出料机→→破碎机出料机→→振动筛→→返回料输送机→→筛面出料机→→筛底出料机→→除铁器