耐磨碳化钨喷涂螺旋输送机对用于输送物料含有氟、氯、溴、碘、碱、有机溶剂等强腐蚀渗透的输送场合，多用于化工行业要求耐腐蚀、防粘领域。石油行业固废处理的螺旋输送机特氟龙耐磨涂层可做成单轴螺旋输送机和双轴螺旋输送机。对于喷涂的螺旋输送机经热喷涂工艺加工后，对于设备的使用寿命也会大大提升，尤其是对于机械零部件更为明显。

重诺刘晨可以对螺旋输送机的螺旋叶片、螺旋轴、U型壳体、管式壳体、头、尾密封件进行喷涂碳化钨，可实现耐磨、防腐蚀、耐高温的涂层加工处理。耐磨碳化钨喷涂螺旋输送机一般重诺定制可喷涂高品质（PVDF、PTFE、PFA）内衬和(PFA、FEP、ETFE、Halar-ECTFE、PO、PE)喷涂。表面强度：≥80MPa；孔隙率：≤1%；涂层厚度：0.1-0.3mm；未加工面粗糙度：Ra3.2-6.3。

螺旋输送机的喷涂工艺刘晨分享一般采用超音速火焰喷涂焰流（米/秒)速度，喷射粒子撞击能量大，粉末氧化烧损小，可获得致密度高、结合强度高、综合性能优异的涂层。

耐磨碳化钨喷涂螺旋输送机涂层：

耐磨碳化钨喷涂螺旋输送机在制作过程中的工艺流程：

1、先对设备整机制作完毕，制作完成后试机完毕后进行原装拆除，进行喷涂。

2、按图纸做工装对需要保护的区域做保护。

3、喷砂表面处理、打磨外观，增加涂层结合力。

4、根据工件选择合理的运转装置。

5、采用JP喷涂碳化钨涂层，滚涂加工跟碳化钨（WC）高耐磨涂层。

5、设备喷涂完毕后再次进行装配调试，在装配过程中要避免涂层损坏。

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