当前位置: 输送机 >> 输送机前景 >> 水泥厂常用水平输送设备
水泥工业中使用最多的是输送设备,而输送设备的种类也很多,以水平输送设备使用最广。长期以来,许多水泥厂在设计和定货时对主机设备都非常审视,而对通用输送设备的重视程度不足,在实际生产中由于输送设备的设计选用不当,造成主机设备运转率低的问题经常出现,严重影响工厂经济效益。水泥厂使用最多的输送设备有螺旋输送机、空气输送斜槽、带式输送机和FU链式输送机4种水平输送设备。
一、带式输送机
带式输送机不仅是水泥厂使用最广泛的输送设备,在电力、冶金、煤炭等行业中使用也非常广泛。在水泥厂可用来输送石灰石,原煤、选粉机粗粉、生料和水泥成品、袋装水泥等块状、粒状、粉状和成件物料。具有输送量大、结构简单、维护方便、成本低、噪音小、运转率高、电耗低、通用性强,工艺布置方便,既可以向上输送义可以向下输送等优点。但皮带输送机也具有输送物料温度不宜过高(℃)、不易改变输送方向、密封不严、不适用流动性很好的物料(如干排粉煤灰)等缺点。在输送粉状物料时,应注意喂料尽量保持均匀,槽角小宜过小(≥30。),下料点距离尾轮应不小于1.5m.在安装制作进料溜子时,使进料溜子尽量贴近带面.同时使进料溜子倾斜,让物料顺物料前进方向卸出.在进料点选用导料槽,露天布置时,应选用密封罩。
带式输送机二、螺旋输送机
螺旋输送机是水泥厂常用的水平或小于20°倾斜的输送设备,常用来输送粉状和粒状物料。输送物料的温度要求不大于℃。常用的螺旋输送机机型有GX型,LS型。
螺旋输送机具有适用范围广、工艺布置灵活、可多点进料、多点出料等优点,特别是两端进料,中间出料的输送方式是其他水平输送设备无法替代的。水泥厂常用来输送水泥、生料、煤粉,粘土、碎石膏等.但螺旋输送机采用螺旋叶片旋转,推动物料前进的输送力式也使其具有阻力大、电耗高、易损件多、维修工作量大、安装要求高、密封困难等缺点。
水泥螺旋输送机三、空气输送斜槽
空气输送斜槽是以高压离心风机为动力源,利用空气使固体颗粒在流态化状态下流动的输送设备,属于密相流态化输送设备。在水泥厂常用来输送水泥、生料等易流态化的粉状物料。对于粒度大、水分多,流态化性能差的物料则不宜选用。水泥厂现使用的空气输送斜槽多采用涤纶布作透气层,使用寿命长。空气输送斜槽与其他输送设备相比具有主体部分无转动部件,无噪音,操作管理方便,设备重量轻,电耗低,结构简单,输送能力大,容易改变输送方向,便于多点卸料和多点出料等优点。其缺点是输送物料受限制,不能向上输送,只能以一定斜度向下输送,输送距离一般小超过m。当输送距离过大时,落差太大,造成工艺布置困难,基建费用增加。在选用时注意利用场地高差,降低综合投资费用。在工艺布置允许的条件下,采用较大斜度对输送有利。推荐斜槽布置倾角在4~12°之间。
四、FU链式输送机
FU链式输送机是采用引进技术制造的新型输送设备,借助于物料内摩擦力进行输送,使物料随输送链在机槽内作连续整体运动。具有输送量大、噪音小、能耗低、密封好、磨损小、工艺布置方便等优点,但Fu链式输送机造价高、重量大。水泥厂常用来输送水泥、生料、窑灰、选粉机粗粉、煤粉、粉煤灰等粉状物料。在选用时应注意,在输送磨琢性强,温度高,颗粒大的物料时,应选择较低的链速,反之,可选用较高的链速。在条件允许的情况下,尽量采用单侧和两侧进料口,减少物料对上部链条的磨损。物料的实际输送量应大于输送机能力的65%,否则会因为机槽内料层太薄造成输送链空转,反而增加设备的磨损。
FU链式输送机