管链输送机是一种被广泛应用于物流和工业领域的输送设备，它具有传输能力强、适用范围广、输送效率高等优点。本文将详细探讨管链输送机的介绍、工作原理、结构特点以及它所适用的领域等方面的内容。

一、介绍

管链式输送机是一种连续输送设备，也称为粉体管链输送机、管道式链条输送机、圆管式输送机、管链输送设备等。它可以输送各种散状物料，如粉状物、小颗粒状物和小块状物等，并且可以在水平、倾斜和垂直方向上进行组合输送。它由一个封闭的管道组成，在管道的末端有一个驱动装置和张紧装置，在输送管道上有一个进出口。输送链沿输送管道内壁环形移动进料口，在传动机构驱动装置的牵引下，完成物料的管道输送。管道链式输送机的整个输送过程都是在管道内密封运行。该设备具有布局灵活、运输效率高、可靠耐用、维护率低、使用寿命长的特点，一般用于精细化工、农药矿石、建筑材料、食品工业等，成为中短距离节能环保运输的首选设备。

二、工作原理

由传动机构驱动的管式输送链将物料沿输送线输送到目的地。输送链由多个铸铁件组成，链轮上布满可拆卸式的U形槽，物料可以通过这些槽进行传输。

输送链在运行过程中，将物料从入口输送到出口。运输链的运动速度可根据不同物料的运输要求进行调整，实现不同的运输速度。一般情况下，输送链的传动方式有电机传动和液压传动两种，其中电机传动方式较为普遍。

三、结构特点

管道链式输送机通常由驱动机、张紧机、转向机、输送管、输送链和控制系统组成。

驱动：由电动机、减速机、链轮、驱动轴、轴承和驱动箱组成。驱动机箱根据工作现场情况分为三类:普通型、密封型和高温型。高温机箱配有轴承冷却系统。

张紧机：张紧机又称尾箱，由链轮、驱动轴、轴承、张紧机构和底盘组成；有两种张紧方式：配重和弹簧，立式输送机不配备张紧机构；根据工作现场情况，张紧箱分为三类：普通型、密封型和高温型。高温底盘配有轴承冷却系统。

转向器：用于实现管道链式输送机的三维输送，专用于转弯。

输送管：通过特殊结构的法兰连接直管和具有一定弯曲半径的弯管。

输送链：由链条和链板组成的闭合性环链。

控制系统：由电器元件及PLC组成。

四、应用领域

管链输送机广泛应用于各种物流和工业领域。在物流方面，它通常用于货物的搬运、装卸和中转。举例来说，它可用于港口码头、物流园区、仓库等场所，将货物从码头运送到仓库，或者将货物运送到目的地。管链输送机通常用于工业领域的原材料输送、成品包装、流水线生产等环节。

管链输送机也广泛应用于化工、冶金、建材等领域。举例来说，在水泥生产过程中，熟料可通过管道链式输送机从窑尾输送到窑头，冷却后输送到破碎机进行破碎。管链输送机可用于冶金行业的铁矿石输送、焦炭输送等环节。管道链式输送机可用于石灰石、粉煤灰等材料的运输。

此外，在某些特殊情况下，管道链式输送机也能发挥重要作用。例如，在废物回收行业，管链输送机可用于废物的运输和分类。管链输送机可用于食品运输和包装等环节，用于食品工业。

五、性能特点

良好的密封性能：整个系统在封闭的管道中运行，无泄漏、无灰尘，可以填充气体保护输送物料的气体，避免环境灰尘污染。

节约能源：输送链板与输送管接触，摩擦小，功耗低。

三维输送：水平、倾斜、垂直、转弯等组合输送方式。

体积输送：材料不会被挤压，以确保材料的完整性。

结构简单：驱动箱体和从动箱体结构简单，故障率低，操作方便，使用寿命长，维修率低。

六、使用注意事项

1.定期维护，确保输送机正常运行。

2.控制输送速度，避免物料在输送过程中堆积或倾泻。

3.避免材料中颗粒过大或过硬，以免损坏输送链、输送机架等部件。

4.为了避免灰尘和杂质的积累，定期清理输送链和输送架，影响运行效果。

5.在输送过程中，严禁将人员或其它物体放置在输送线上。

管道链式输送机是一种广泛应用于物流和工业领域的输送设备，具有传输能力强、适用范围广、输送效率高等优点。本文详细介绍了管链输送机的工作原理、结构特点、应用领域及使用注意事项。为了达到更好的运输效果和使用效益，在实际应用中，需要根据具体的要求和环境进行选择和配置。