一、带式输送机综合防护及安装标准

(1)主机保护

主机应悬挂安装在靠近带式输送机控制开关的巷道一侧，悬挂应牢固，离地1.5米以上。

(2)防滑保护

一、防滑保护的作用

防滑保护装置的作用是当驱动辊打滑与输送带摩擦时，自动停止带式输送机。我矿使用的防滑保护主要由GSC速度传感器和磁钢完成。

2、防滑保护装置的安装位置

(1)速度传感器式防滑保护装置：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应与磁钢的中心，两者都应用螺丝固定牢固，间距大于30mm，动作灵敏可靠。

(2)滚筒式防滑保护装置：速度传感器应安装在下胶带的上表面，胶带与托辊应保持足够的驱动摩擦力。

三、防滑保护试验方法

(1)传感器式防滑保护装置的测试方法是使传感器远离磁钢，延时5秒后皮带机应能自动停止。

(2)托辊式防滑保护装置的试验方法是将托辊提起使其脱离皮带表面，延时5秒后皮带输送机应能自动停止。

4、防滑保护试验期

维修期间防滑保护每天检测一次，并填写检测记录并报交通运输部备案。

(3)煤堆保护

一、煤堆保护作用：

堆煤保护装置的作用是当带式输送机头部发生堆煤时，自动停止带式输送机。

2、煤桩保护的安装位置

煤桩保护装置的安装一般分为三种情况：

第一个将安装在煤仓的上口。煤堆保护传感器探头下端的安装高度应距机头卸料滚筒下端mm。距离皮带中心毫米、毫米。当煤堆接触到堆煤保护探头时，保护器会自动停止并报警；

二是安装在两条带式输送机的重叠处。两条带式输送机重叠处煤堆保护传感器探头下端的安装高度应比后带式输送机头卸料辊下端低mm。，其平面位置应靠近前带式输送机中心线，避开煤流位置，偏离后带中心mm（向上方出风口偏移，避免扬尘）。当堆煤接触到堆煤保护探头时，保护器会自动停止并报警。

3、煤堆保护试验方法

带式输送机正常运行时，人为推动煤堆保护传感器的触点使保护动作，延时1～3秒后带式输送机应能自动停止。

4、煤堆保护试验循环

维修期间每天进行一次检测，并填写检测记录并报交通部备案。

(4)防偏差保护

1、防跑偏保护装置的作用：

防跑偏保护装置的作用是在输送带跑偏时延时自动停机。

2、防偏保护装置的安装位置

(1)在带式输送机机头上安装一组挠度保护传感器。当带式输送机的皮带发生偏差时，皮带推动滚动导杆。当偏转传感器导杆偏离中心线15°±5°时，偏置开关动作时，保护器主机开始报警，但不引起停机；保护器主机延时5～15秒后，如果胶带仍处于跑偏状态，保护器主机会自动切断电源实现停机。

(2)防跑偏装置应垂直安装在带头架两侧槽钢上，距机头卸料滚筒约5米。安装要牢固，以免妨碍传感器导杆运动。

三、防偏保护装置的试验方法

跑偏保护测试方法是在带式输送机正常运行时，人为推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后自动停止正常。

4、防走偏保护装置的试验周期

防偏保护传感器在维修期间每天检测一次，并填写检测记录并报交通部备案。

(5)温度保护

1、温度保护的作用：

温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑时，输送带与驱动滚筒发生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时，保护器动作，使带式输送机停机.

2、温度保护装置的安装位置

温度保护传感器安装在输送机驱动辊轴承室上方的皮带架上。温度探头（铜管）应放入轴承室的注油孔内。温度探头（铜管）的直径应与注油孔的内径相匹配。，不能太紧或太松，安装固定要牢固。

三、温度保护装置的测试方法和周期

温度保护传感器应每天检查模拟一次，每月更换一次。更换后的传感器应在地面试验台上用热水现场模拟，不灵敏的传感器应及时修复备用。认真填写检测记录，报交通运输部备案。

(6)防烟

一、防烟作用：

防烟装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因起火，周围有烟雾产生并达到一定浓度时，保护器会自动发出声光报警，并自动切断带式输送机电源，实现防烟。.

2、防烟传感器的安装位置

防烟传感器应安装在带式输送机下风侧3m至5m的巷道顶部，并悬挂在巷道中央。

三、防烟装置的测试方法及周期

防烟应每天检查模拟一次，每月更换一次。更换后的传感器应在地面试验台上进行现场冒烟模拟，不敏感的应及时维修备用。认真填写检测记录，报交通运输部备案。

(7)超温自动喷水保护

1、超温自动喷水器功能：

自动洒水器的作用是当输送带在驱动辊上打滑时，输送带与驱动辊发生摩擦，当温度升至60℃时，温度保护动作，断开输送带电源输送机，并实现自动停机。同时指令电磁阀打开，使传动带和传动辊同时喷淋和冷却。

2、超温自动喷水器安装位置

自动洒水装置应固定在输送机驱动滚筒一侧的皮带架上。喷头位于驱动滚筒上方，对准两个驱动滚筒的中间位置，确保安装牢固。喷头可同时起到灭火和冷却传动带和传动辊的作用。.

三、超温自动喷水器试验方法

超温自动喷水器的电磁阀应每月更换一次。更换后的电磁阀应在地面试验台上通电进行模拟现场试验，不灵敏的应及时维修备用。并认真填写测试记录。

(8)急停拉动开关保护

1.急停拉动开关的作用

急停拉动开关的作用是当正在运行的带式输送机遇到一些特殊情况时，工作人员可以就地操作带式输送机，使正在运行的带式输送机立即停止运行。

2、急停拉动开关的安装位置

紧急停止拉动开关安装在带式输送机框架的行人侧，便于操作和观察。从带式输送机头部到带式输送机尾部，每60米安装一套。所有拉线开关均应采用钢丝绳连接。它应该适度紧，并且下垂应该是一致的。

三、急停拉动开关测试方法

急停拉动开关的测试方法是在带式输送机正常运行时，人为拉紧钢丝绳后，带式输送机可以停止运行，锁紧带式输送机开关正常。

4、急停拉动开关测试周期

急停电缆开关在维修期间应每天检测一次，并填写检测记录并报交通部备案。

(9)抗撕裂保护

1、防撕裂保护的作用

当皮带撕裂时，物料（煤）落入传感器，阻挡光电开关红外传输，撕裂保护装置动作，皮带机断电停止。

2、防撕裂保护装置的安装位置

撕裂传感器安装在皮带机后部的皮带架上，位于上下皮带之间，与皮带保持平行，与上皮带的距离为mm，固定必须牢固。

3.抗撕裂保护的测试方法

撕裂保护的测试方法是在皮带机正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关的红外线输出端或接收端，皮带机才能正常停止运行。

4.防撕裂保护测试期

维修期间每天对撕裂保护进行一次检测，并填写检测记录并报交通运输部备案。

标签：矿用带式输送机

带式（带）输送机综合保护装置安装位置技术标准（试行）

为加强对带式输送机综合保护装置使用管理的管理，更好地发挥其安全防护作用，保障矿山安全生产，按照综合保护装置安装调试规定对于带式输送机，结合生产现场的实际使用情况，特制定本标准：